利物盛纳米涂料产品说明书

产品型号

A 组分：LN-EDG-133 B 组分：LN-CA-133

性能及特性

本产品是由水性双组份环氧树脂、助剂、特殊防锈颜料、改性石墨烯、水等组成，和配套的固化剂在常温或低温烘烤固化交联成膜。涂层平整光滑、耐高温性能良好，适用于金属表面、电机、电器、仪表等外壳的防腐涂装。

l 挥发性溶剂少，净味环保，不燃不爆；

l 交联密度高，耐高温（高可耐 180°C）；

l 附着力好，耐磨。

l 粘度低，以水为稀释剂，适合多种施工方式；

l 具有优秀的耐水、耐溶剂、防腐性能。

技术参数

储存

0~40℃，密封储存于阴凉处，自生产之日起，有效储存期为六个月。超过保质期的产品经检验确认，若合格可继续使用。

施工工艺

1、基材处理:

喷涂该产品前先确认底材或前一道涂层表面无油无锈无水，油、锈、水均会影响水性漆的附着力及防锈性能。

2、稀释剂:

去离子水或者蒸馏水，如无条件，则取当地洁净自来水检测pH 值，若pH 在中性即7.0则可以使用当地洁净自来水。

3、双组份的配制:

1)质量比A组分:B组分=6:10；施工兑水2%~10%。

双组分漆配制好需要充分搅拌，根据现场需要加水调整施工黏度，加水量在2%~10%，施工黏度建议调整到20~30s喷涂(施工粘度可以根据所使用的喷枪条件、施工节拍、喷涂后的外观效果等因素调整到)；

2)加入固化剂和水后，充分搅拌后，用200目滤布过滤后即可马上喷涂；

3)施工时限:加入固化剂的双组分底漆的施工时效为4小时，4小时内须用完，调漆时调制4小时内的用量不要过多避免浪费。

4、涂装环境要求:

理想的温湿度要求为20~70%的相对湿度，15~30℃。若实际情况无法达到， 经过上线试验评价后无问题即可使用。

5、涂装方法:

1)手工空气喷涂、高压无气混气、静电喷涂、刷涂均可；

2)返工:待涂层干燥后使用砂纸经过局部打磨，便可重新涂装，无需整件打磨；

3)底材温度要求:常温或已低温烘烤过的件(10~50℃)均可。

6、清洗:

1)未干燥固化的涂层可以立即用清水清洗掉；

2)若已经固化交联的涂层残留物可用专用配套清洗剂清洗。

注意:每一个施工周期后，喷涂设备的管路及喷枪要及时清理，以免漆固化后堵塞设备。清洗时管路避免使用油性稀料接触以避免污染水性漆。

7、干燥条件:

常温固化：7~10d

低温固化：60~80℃ 烘烤8h

急救措施

皮肤接触：用肥皂和大量清水水冲洗皮肤。若刺激持续，请就医。

眼睛接触：提起眼睑，用流动清水冲洗15分钟以上。若刺激持续，请就医。

吸    入：立即脱离现场至空气新鲜处。若呼吸困难，给氧。

食    入：若清醒，温水漱口，立即就医。

消防措施

灭火方法及灭火剂：可用雾状水、干粉、合适的泡沫盒二氧化碳灭火。

泄漏应急处理

使用个人防护设备。确保足够的通风。移除所有点火源。确保人群运力泄露区或处于泄露区上风向。不相关人员禁止进入。用惰性材料（如干沙、蛭石）吸附，并用洁净铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中，密闭保存，待处置。清扫后通风，洒水。避免扬尘。

接触控制/个体防护

使用时佩戴合适的呼吸防护罩、化学安全防护眼镜、手套。工作时开启通风系统和设备， 提供安全淋浴和洗眼设备。

利物盛纳米涂料产品说明书

LN-ES-100P石墨烯水性防腐涂料

产品型号

LN-ES-100P 

性能及特性

石墨烯水性防腐涂料是由水性树脂、助剂、阻隔填料、改性石墨烯、水等组成，在常温或低温烘烤条件下固化交联成膜。涂层平整光滑、阻隔性能良好。广泛应用于建筑钢结构、桥梁护栏、化工管道等工程领域的防腐涂装。

l 挥发性溶剂少，净味环保，不燃不爆；

l 与底材结合力好；

l 以水为稀释剂，适合多种施工方式；

l 具有良好的耐水、耐溶剂、防腐性能。

技术参数

储存

5~40℃，密封储存于阴凉处，自生产之日起，有效储存期为六个月。超过保质期的产品经检验确认，若合格可继续使用。

施工工艺

1、基材处理:

喷涂该产品前先确认底材或前一道涂层表面无油无锈无水，油、锈、水均会影响水性漆的附着力及防锈性能。

2、稀释剂:

去离子水或者蒸馏水，如无条件，则取当地洁净自来水检测pH值，若pH在中性即7.0则可以使用当地洁净自来水。

3、涂料的配制:

涂料配制前需要充分搅拌，根据现场施工需要加水调整黏度，加水量在10%以内，施工黏度建议调整到20~30s进行喷涂(施工黏度可以根据所使用的喷枪型号、施工进度、喷涂后的外观效果等因素调整到)；

4、涂装环境要求:

理想的温湿度要求为20~70%的相对湿度，15~30℃。若实际情况无法达到，经过现场试验评估后无问题即可使用。

5、涂装方法:

1)手工空气喷涂、高压无气混气、静电喷涂、刷涂均可；

2)返工:待涂层干燥后使用砂纸经过局部打磨，便可重新涂装，无需整件打磨；

3)底材温度要求:常温或已低温烘烤过的件(10~40℃)均可。

6、清洗:

1)未干燥固化的涂层可以立即用清水清洗掉；

2)若已经固化交联的涂层残留物可用专用配套清洗剂清洗。

注意:每一个施工周期后，喷涂设备的管路及喷枪要及时清洗，以免涂料固化后堵塞设备。清洗管路时避免使用溶剂性稀释剂以造成水性涂料的污染。

7、干燥条件:

常温固化：7~10d

低温烘烤：60~80℃，8h

重涂间隔：常温干燥12~24h或60-80℃干燥30~60min

急救措施

皮肤接触：用肥皂和大量清水水冲洗皮肤。若刺激持续，请就医。

眼睛接触：提起眼睑，用流动清水冲洗15分钟以上。若刺激持续，请就医。

吸    入：立即脱离现场至空气新鲜处。若呼吸困难，给氧。

食    入：若清醒，温水漱口，立即就医。

消防措施

灭火方法及灭火剂： 可用雾状水、干粉、合适的泡沫盒二氧化碳灭火。

泄漏应急处理

使用个人防护设备。确保足够的通风。移除所有点火源。确保人群运力泄露区或处于泄露区上风向。不相关人员禁止进入。用惰性材料（如干沙、蛭石）吸附，并用洁净铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中，密闭保存，待处置。清扫后通风，洒水。避免扬尘。

接触控制/个体防护

使用时佩戴合适的呼吸防护罩、化学安全防护眼镜、手套。工作时开启通风系统和设备， 提供安全淋浴和洗眼设备。

利物盛纳米涂料产品说明书

LN-HMN-134石墨烯水性防腐涂料

产品型号

LN-HMN-134 

性能及特性

石墨烯水性防腐涂料是由水性丙烯酸树脂、助剂、特殊防锈填料、改性石墨烯、水等组成，在高温烘烤条件下交联固化成膜。涂层平整光滑、附着力好，适用于金属表面、电机、电器、仪表等外壳的防腐涂装。

l 挥发性溶剂少，净味环保，不燃不爆；

l 交联密度高，附着力好；

l 粘度低，以水为稀释剂，适合多种施工方式；

l 具有良好的耐水、耐溶剂、防腐性能。

技术参数

储存

0~40℃，密封储存于阴凉处，自生产之日起，有效储存期为六个月。超过保质期的产品经检验确认，若合格可继续使用。

施工工艺

1、基材处理:

喷涂该产品前先确认底材或前一道涂层表面无油无锈无水，油、锈、水均会影响水性漆的附着力及防锈性能。

2、稀释剂:

去离子水或者蒸馏水，如无条件，则取当地洁净自来水检测pH值，若p 在中性即7.0则可以使用当地洁净自来水。

3、涂料配制:

1)涂料使用前需要充分搅拌，根据现场施工需要加水调整黏度，加水量在2%~15%，施工黏度建议调整到20~30s(施工黏度可以根据所使用的喷枪型号、施工进度、喷涂后的外观效果等因素调整到)；

2)调整好施工黏度，用200目滤布过滤后即可使用。

4、涂装环境要求:

理想的温湿度要求为20~70%的相对湿度，15~30℃。若实际情况无法达到，经过现场试验评估后无问题即可使用。

5、涂装方法:

1)手工空气喷涂、高压无气混气、静电喷涂、刷涂、浸涂均可；

2)返工:待涂层干燥后使用砂纸经过局部打磨，便可重新涂装，无需整件打磨；

3)底材温度要求:常温或已低温烘烤过的件(10~50℃)均可。

6、清洗:

1)未干燥固化的涂层可以立即用清水清洗掉；

2)若已经固化交联的涂层残留物可用专用配套清洗剂清洗。

注意:每一个施工周期后，喷涂设备的管路及喷枪要及时清洗，以免涂料固化后堵塞设备。清洗管路时避免使用溶剂型稀释剂以造成水性涂料的污染。

7、干燥条件:

高温固化：150~180℃烘烤30分钟

急救措施

皮肤接触：用肥皂和大量清水水冲洗皮肤。若刺激持续，请就医。

眼睛接触：提起眼睑，用流动清水冲洗15分钟以上。若刺激持续，请就医。

吸    入：立即脱离现场至空气新鲜处。若呼吸困难，给氧。

食    入：若清醒，温水漱口，立即就医。

消防措施

灭火方法及灭火剂： 可用雾状水、干粉、合适的泡沫盒二氧化碳灭火。

泄漏应急处理

使用个人防护设备。确保足够的通风。移除所有点火源。确保人群运力泄露区或处于泄露区上风向。不相关人员禁止进入。用惰性材料（如干沙、蛭石）吸附，并用洁净铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中，密闭保存，待处置。清扫后通风，洒水。避免扬尘。

接触控制/个体防护

使用时佩戴合适的呼吸防护罩、化学安全防护眼镜、手套。工作时开启通风系统和设备， 提供安全淋浴和洗眼设备。