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单臂焊烟净化器工作原理:
通过风机引力作用,焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口,设备进风口处设有阻火器,火花经阻火器被阻留,烟尘气体进入沉降室,利用重力与上流,先将粗粒尘直接降至灰斗,微粒烟尘被滤芯捕集在外表面,洁净气体经滤芯过滤净化后,由滤芯中心流入洁净室,洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。
单臂焊烟净化器设备优势:
1、电控采用过流过载保护装置,结构简单、性高、便于操作;
2、的风机设计,风量大,耗电低;
3、聚四氟乙烯滤筒(过滤效果 > 99.9 %),使用寿命长(3万小时);滤材为日本 能对0.3微米的粉尘颗粒净化,排出空气达到室内二级排放标准,细小粉尘颗粒对工人的损害;(摆脱行业内很多用国产滤芯所达不到的过滤精度)。
4、利用可360度活动的万向吸气臂(其外壁软管为中国台湾 PVC弹性钢丝<-70度——300度>, ;焊接所产生烟尘具有的腐蚀性,同时焊接产生的火花瞬间产生的高温能达到1000度,区别于国产软管),可从烟气发生处吸除烟气,提高了烟尘的收集率;
5、净化器内部的阻火网针对大颗粒熔渣使净化器的使用寿命长、。
6、洁净空气从格栅状排风口方向均匀引导和分散,并且在机壳内置隔音棉把噪音降到*低。
7、附有的带刹车的万向脚轮,方便设备的随意移动和定位。
单臂焊烟净化器除各行业产生的焊接烟尘,由于体积小,移动灵活、除尘被广泛用于汽车、冶金、电子、造船、重工、机械、钣金、塑料、橡胶、钢铁、医药、 、造纸、烟草、化工、铁路、玻璃等行业涉及的各种焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生的焊接烟尘、打磨粉尘等的净化治理。