MDC、PDC煤磨静电袋收尘器采用防电滤料,机体具有性能稳定结构,并设有泄压装置，适用于煤粉制备系统以及易燃,易爆粉尘的收集。该设备机械动作部件少,维修工作量小,换袋方便,由于采用脉动分室清灰,收尘效率好,能够长期,效果运行,收尘效率在90%以上.PDC普通型袋收尘器没有性能稳定性能外,具有上述同样优点.可以泛地应用于水泥,电力,冶金,化工等工作废气的收尘.如水泥磨,生料磨,矿山破碎,物料提升运输等扬尘点的收尘均可使用.

二,作业原理与规划办法：

1.作业原理：

MDC、PDC煤磨静电袋收尘器选用了惯性除尘器和袋除尘器相联络的办法,所以具有二级收尘的效果.含尘气体首优良入预收尘室,碰到设置的障碍物,迫使含尘气流方向急剧改动,粗颗粒粉尘由于碰撞到障碍物而改动了正本的运动方向.一有些落入灰斗,余者随气流进入装有滤袋的过滤室粉尘附着于滤袋的表面面,净气透过滤袋后径过上部净气室,排风道,风机排出.

跟着滤袋织物表面附着粉尘的增厚,收尘器阻力随即上升,需要进行清灰,附着在滤袋表面面的粉尘,运用吹入滤袋内部的脉动气流进行清灰,清灰作业逐室时行,这种脉动气流在使滤袋整体获得均匀振动的一同,又可以从里向外吹透滤袋,因而有较高的清灰效果.清灰室的切换行动是由电磁阀控制,压缩空气股动气缸阀来完毕的,整个清灰作业,由反吹风机,脉动阀,气缸内蒙及清灰控制系统完毕.

2.规划办法：

MDC、PDC煤磨静电袋收尘器选用负压操作外滤办法,收尘器外形如图所示.(附后)

收尘器由1—含尘气体进货,2—过滤室,3—净气出口,4—反吹清灰设备,5—性能稳定阀,6—灰斗,7—卸灰阀等首先部件组成.

3.清灰控制系统：

清灰控制办法分为守时,定阻两种办法,守时控制根据抵达描绘阻力所需的时辰调整清灰周期等时辰参数,进行自动轮流清灰,周期进行,定阻控制按抵达事前设定的收尘器阻力自动清灰.收尘器单室反吹风时辰,每室之间的反吹时辰间隔,卸灰行动时辰,运送时辰等参数都可以由人为改动.

清灰控制设备分微处理机自动控制和手动控制两种,微机系统守时清灰卸灰,排灰各参数可以通过计算机键盘尽情批改.定阻清灰是收尘器压变送器信号输入微机,然后宣告指令驱动清灰设备.

手动控制也可以守时定阻两种.由操作作业根据时辰以验参数.准时辰或压力闪现表面所示阻力值进行清灰操作。