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现代化的工厂对于地坪的要求是非常高的:例如选择普通的水泥地坪,工作中产生的扬尘不仅有害于员工的身体健康,亦会造成对精密仪器的损害,甚至影响产品质量水平。因此,几乎所有的现代化工厂都会选择不同的地坪涂装系统以适应其不同环境的需要。
我司涂料研发中心针对上述需求开发了专用于工业厂房室内地面的环氧平涂型地坪系统,该系统拥有较高的附着力和附载性,并兼具强韧耐磨、平整光洁及成本经济等优点。
> 环氧树脂通用型底漆特性:
Epoxy resin primer features
通用型底涂,成型效果好,渗透力强,可用于压砂工法,用于基面较差的地面。
> 环氧树脂通用型底漆施工说明:
Epoxy resin primer specifications
混 合 :按比例将A组份,B组份倒入搅拌后搅拌均匀。
施工方法:滚涂、喷涂、刮涂
参 考:0.1-0.3Kg/M2
施工条件:含水率要求8%以下,相对湿度55%以下,阴雨天或大气相对湿度高于 85%时,或气温在10℃以下,应避免施工。
施工工艺 | ||
工艺名称 | 具体做法及要求 | 参考用量 |
底涂层 | 1.使用溶剂型环氧单组份底漆或无溶剂型环氧底漆(主漆:固化剂=5:1)混合,并搅拌均匀; 2.用滚筒、毛刷均匀地涂刷,无漏涂。 | 0.15-0.2Kg/㎡ |
腻子层 | 1.使用溶剂型环氧漆(1:1)或无溶剂型环氧漆(5:1)按比例混合后加适量填料(如石英粉、)搅拌均匀; 2.用批刀批括1-2遍,重点是地面的坑洞缺陷处; 3.待固化后,打磨批刀痕等缺陷处,用吸尘器、鸡毛掸、拧干的湿毛巾等清理干净。 | 0.3 kg/㎡ |
面涂层 | 1.使用溶剂型环氧面漆(1:1)或无溶剂型环氧面漆(5:1)按比例混合,搅拌均匀; 2.用准备好的滚筒浸上面漆,均匀滚涂,要求涂层均匀,无漏涂,滚涂2遍。 | 0.25-0.30 kg/㎡ |
耐磨层 | 1.本工序可根据用户的需要选择使用; 2.施工完毕12-24小时后,即固化至行人不留印迹后,用环氧耐磨层面漆滚涂一遍,可大大提高地坪光洁度和耐用性。 | 0.12 kg/㎡ |
系统特征 |
◇ 溶剂型、实色、亮光或是哑光; |
◇ 厚度0.5-0.8mm; |
◇ 一般使用年限为5-8年 |
技术指标 | ||
试验项目 | 指标 | |
干燥时间,H | 表干(H) | ≤4 |
实干(H) | ≤24 | |
附着力,级 | ≤1 | |
铅笔硬度 | ≥2H | |
耐冲击性,Kg·cm | 50通过 | |
柔韧性 | 1mm通过 | |
耐磨性(750g/500r,失重,g) | ≤0.04 | |
耐水性 | 48小时无变化 | |
耐10%硫酸 | 56天无变化 | |
耐10%氢氧化钠 | 56天无变化 | |
耐汽油,120# | 56天无变化 | |
耐润滑油 | 56天无变化 |
系统特征 |
◇ 溶剂型、实色、亮光或是哑光; |
◇ 厚度0.5-0.8mm; |
◇ 一般使用年限为5-8年 |
技术指标 | ||
试验项目 | 指标 | |
干燥时间,H | 表干(H) | ≤4 |
实干(H) | ≤24 | |
附着力,级 | ≤1 | |
铅笔硬度 | ≥2H | |
耐冲击性,Kg·cm | 50通过 | |
柔韧性 | 1mm通过 | |
耐磨性(750g/500r,失重,g) | ≤0.04 | |
耐水性 | 48小时无变化 | |
耐10%硫酸 | 56天无变化 | |
耐10%氢氧化钠 | 56天无变化 | |
耐汽油,120# | 56天无变化 | |
耐润滑油 | 56天无变化 |