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二手离心机的养护，二手离心机在进行作业时，常会因为物料堵塞或是电压等各方面的原因造成设备的故障，影响正常的使用，若是做好日常的检测和养护就能避免这种情况的发生了。
1.二手离心机运转前应先切断电源并先松开二手离心机刹车，可以手试转动转鼓，看有无咬煞情况。
2.检查其他部位有无松动及不正常情况。
3.接通电源依顺时针方向开车启动（通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右）。
4.通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右，无异常情况即可工作。
5.物料尽可能要放置均匀。
6.必须专人操作，容量不得超过额定量。
7.严禁机器超速运转，以免影响机器使用寿命。
8.机器开动后，若有异常情况必须停车检查，必要时需予以拆洗修。
9.二手离心机工作时是高速运转，因此切不可用身体触及其转鼓，以防意外。
10.滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定，否则影响分离效果。
11.另外滤布安装时应将滤布密封圈嵌入转鼓密封槽内，以防物料跑入。
12.为确保二手离心机正常运转，转动部件请每隔6个月后加油保养一次。
13.同时查看轴承处运转润情况，有无磨损现象；制动装置中的部件是否有磨损情况，严重的予以更换；轴承盖有无漏油情况。
14.机器使用完毕，应作好清洁工作，保持机器整洁。
15.不要将非防腐型二手离心机与于高腐蚀性物料的分离；另外严格按照设备要求、规定操作，非防爆型二手离心机切不可用于易燃、易爆场合。

??在工业生产中，尤其是制药工业中，使用得较广泛的就是通用式发酵罐。这种发酵绕既具有机械搅拌装置，又具有压缩空气分布装置。发酵罐的搅拌轴既可置于发酵罐的顶部，也可置于其底部，其高径比为2:1-6:19有关的重要因素是氧传递效率，功率输入，混合质量，搅拌桨形式和发酵罐的几何比例等。

二手离心机轴承发热的原因,二手离心机的主要部件就是传动部件,而轴承则是传动部件中重要的一部分,下面跟大家介绍有关导致二手离心机轴承发热的几种原因：
摩擦导致轴承发热：在使用二手离心机的时候，可能是因为过载或者是超载而引起的机器的摩擦过多，从而导致轴承发热。在这里提醒大家，离心机不要长时间一直使用，可以间断休下再工作，这样既能保护机器，更能增加效率。
散热风扇出现问题：工作人员要经常的检查二手离心机的排风扇，看看部件有没有损坏，如果散热系统不好的话，机器热量排不出去，就很容易导致故障。
离心机轴承缺少润导致轴承发热：坚持机械的润，选用优质高温锂基脂，锂基脂的好差也是轴承发热的另一个主要原由。

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