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电动机可用三相全控桥式整流电源,以及不外接平波电抗器而长期工作。额定电压为160V 的电机由单相桥式电源供电,此时电枢回路须接入电抗器以抑制脉动电流。
Ⅱ、型号说明:
Z4-200-2 1
其中“Z4”代表系列代号***;“200”电机中心高;“2”电枢铁心长度代号
**;“1”端盖代号*。
注:* 数字1.2 表示短、长端盖。
** 就Z4-112 机座而言,数字代表极数,第二数字为铁心长。
*** 字母“Z”意思是直流电机,数字“4”为第四次系列设计序号。
沈阳力矩直流电机电气有限公司
Ш、电机性能:
1.技术数据表中的数据应按下列使用条件工作:
a.海拔不超过1000 米;
b.周围空气温度不大于40℃
c.工作环境不含有酸性、碱性或其他对绝缘体有腐蚀性的气体;
d.电机为连续工作制(S1);
e.电机电枢回路和励磁回路可由静止整流电源供电,也适应由真流发电机供
电。
f.本系列电机性能均符合国标GB/T755《旋转电机基本技术要求》。
2.电机标准额定电压为160V ,440V。也可根据具体情况派生出220V 和
400V 或其他电压。
3. 电机额定转速有3000、1500、1000、750、600、500、400、300、200r/min
共九档。
减少电枢电压为恒转矩调速,减小励磁电压为恒功率调速。调速范围见技术
沈阳力矩直流电机电气有限公司
数据表。不同调速范围时的负载倍数见附录一。
在额定电压下用调压调速时为恒转矩。其转数均规定为不低于20r/min,
此时仍能维持额定转矩,转速平稳。
4. 标准励磁电压为180V,其他励磁电压亦可协商。电动机允许强行励磁,
强励电压不得超过500V,电动机运行时励磁电流不得超过额定励磁电流。
为确保励磁系统绝缘的可靠性,在断开励磁回路进,需在励磁绕组两端并联
一个释放电阻,以防止自感电势。在标准励磁电压时其值约为七倍励磁绕组电阻
(冷态)。励磁电压高于标准电压时,并释放电阻值可小于七倍,反之大于七倍。
5. Z4-315、Z4-355、Z4-400、Z4-450 四个机座带有补偿绕组。在Z4-250、
Z4-280 两个机座号中派生带有补偿绕组的电机也是可能的。
6. 电机提供有接地标注的接线柱。
7. 技术数据表内的效率值为额定功率,额定电压和转速时效率,它包括励
磁损耗,不包括鼓风机损耗。
Ⅳ.结构简介:
1.电机的防护及安装结构型式:
a.整个系列防护型式均为IP21S:
b. 安装方式符合国标GB/TA997 规定,本系列具有下列安装型式。
2.冷却方式:
整个电机系列的冷却方式均为他冷、强迫通风。在径向配有骑式鼓风机,独
立供电,并附空气过滤器。电机可制成IC-06,IC-17,IC-37 三种冷却方式。
a.Z4-100~Z4-160,其鼓风机装于非传动侧。
b.Z4-180~Z4-450,其鼓风机装于传动侧。
c.各机座号所需的冷却风量、风压及风机电动机功率表:(见表1)
*风机电动机均为三相二极380V
以下五种冷却方式也可接受订货,但先要咨询。
a.中心高100 至180 机座可制成IC410 全封闭自冷式电机。
b.中心高160 至250 机座可制成IC05 鼓风机装在电机非传动侧的他冷式电
机。
c.中心高100 至180 机座可制成IC01 电机轴上自带风扇的自冷式电机。
d.中心高160 至315 机座可制成IC666 电机带有独立空/空冷却器的全封闭
冷却空气内循环的电机。
e.中心高160 至450 机座可制成IC86W 电机带有独立空/水冷却器的全封闭
电机。
3.出线盒的位置,从传动侧视之,在机座右侧。根据需要也可装于机座左侧
或上方。
4.电机可配带测速发电机等附件于非传动端。
5.电机的传动方式为弹性联轴器连接,机组配合须小心对准。
对于有径向力的传动方式(皮带或齿轮传动),其允许承受的径向力不应大
于下列曲线上的数值(见附录2)。
电机造型紧凑、美观。出线盒宽敞,接线盒维修方便。
备注:技术数据表中的规格、功率、和弱磁调速范围等仅供参考,为了不断
采用新技术,表中的数据会有变动。
订货说明:
1.订货前,请先查阅产品目录,明确所需产品的型号规格等数据。如所需品
种、规格与目录中有出入,请即与我厂联系。如有特殊要求,请事前提出具体而
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明确的要求,与我厂有关部门协商,经同意后或试制协议。
2.订货时请注明电机型号、功率、电压、转速、工作制、结构类型、励磁方
式、励磁电压、出轴数、出线盒位置、旋转方向以及所需附件,备品名称等。
3.如果使用环境特殊,需要是热带型,原型号后面请注明“TH”。
1.传动侧球轴承2.传动侧轴承盖螺钉3.传动侧外轴承盖4.传动侧和非传动侧轴承盖出油盖板5. 传动侧和非传动侧油嘴6.传动侧内轴承盖7.传动侧轴套(甩油圈)8.传动侧和非传动侧轴套的止动螺钉9. 传动侧端盖10. 传动侧和非传动侧端盖坚固螺钉11.传动侧平衡盘12.机座13.主极14.换向极15.主极螺钉16.换向极螺钉17 补偿绕组18.电枢19.换向器20.刷架21.刷握22.炭刷23.非传动侧端盖24.带垫圈的坚固螺钉25. 非传动侧内轴承盖26.非传动侧轴承盖螺钉27.非传动侧外轴承盖28.非传动侧轴套(甩油圈) 29.轴端盖板30.轴端盖板螺钉31.非传动侧球轴承32.接线盒33.带密封圈的出线盖板34.接线排35.接线盒盖板36.接地螺栓37.非传动侧百页窗螺钉38.非传动侧百页窗