锅炉布袋除尘器产品维护 

1始终检查控制阀、脉冲阀和定时器的工作情况。

脉冲阀橡胶膜片失效是袋式除尘器的常见故障，直接影响除尘效果。该设备属于外置过滤器，内置滤袋框架，检查固定的滤袋部件是否松动，滤袋的张力是否适当。支撑架光滑，防止滤袋磨损。用压缩空气清除灰烬。因此，必须经常清洗油水分离器，以防止运动机构故障和滤袋堵塞。

2.为防止结露，除尘器及其系统内的气体温度必须保持高于其露点25 ~ 35℃，以保证滤袋良好的使用效果。

3滤袋的安装工作情况，是否有在使用后掉袋、松口、磨损等情况以及发生，可目测投运后烟囱的排放发展情况来判断。 

4防止结露 

使用中要防止污染气体在袋室内设计冷却到露点以下，特别是在负压下可以使用袋式除尘器更应需要注意。由于其外壳常常因为会有一个空气漏入，使袋室气体环境温度明显低于露点，滤袋就会出现受潮，致使一些灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法通过继续发展运行，有的学生产生糊袋无法达到除尘。

5各测试点的处理风量、压力、温度是否符合设计。

生物质燃煤锅炉布袋除尘器采用过滤方法，将含尘气体中的粉尘颗粒保留在布料上，从而达到净化气体的目的。适用于捕捉非粘性、非纤维性粉尘。与普通除尘器相比，除尘效率稳定在99% 以上，可去除约1微米颗粒物。本实用新型具有结构简单、投资成本低、操作简单、管理可靠、技术要求低等优点。

脉冲袋式除尘器利用高压(0.4 MPa ~ 0.7 MPa)脉冲气流反吹来清除除尘器滤袋上的灰尘。通过调节脉冲周期和脉冲宽度，可以改变喷吹操作的持续时间和间隔，使滤袋保持良好的过滤状态。因此，脉冲袋式除尘器的过滤风速高，除尘效果相对稳定。同时，用压缩空气反吹清灰时滤袋无机械运动，滤袋使用寿命长。脉冲袋式除尘器各部分简介脉冲除尘器一般由三部分组成:

1.上箱体：包括一个盖板、排气口等组成

2.下箱：包括机架、过滤袋组件等

3.清灰系统：包括电磁脉冲阀、脉冲信号控制器等组成 。

生物质燃煤锅炉袋式除尘器的制造与安装工艺，目前生物质锅炉的颗粒燃料主要由甜高粱秸秆、玉米秸秆、棉花秸秆、小麦或稻草、芦苇秸秆等组成。经过燃烧，粉末非常细，无腐蚀性。工业生物质锅炉的烟尘中 s02和 noz 含量较低，生物质成型燃料的灰分约为1.8% ，大部分灰分是燃烧后形成的，由除渣系统除去，飞灰随烟气排出，具有密度小、粒径细的特点。所以燃烧时火星较轻，不易充分燃烧，容易随风机吸入管道而引起布袋燃烧和损坏，所以在生物质锅炉和除尘器之间的管道需要安装阻火器。阻火器的作用是防止火焰进入燃气系统，造成燃烧爆炸事故。其工作原理是: 当火焰通过狭窄的气孔时，由于热损失突然增加，使燃烧不能继续而熄灭。

生物质锅炉袋式除尘器的制造特点

锅炉布袋除尘器的安装精度越来越高。布袋除尘器的核心部件主要包括：喷吹装置、袋笼、花板、滤袋。

1、锅炉使用布袋除尘器花板的制作

花板表面要求光滑洁净，无偏斜和凹凸不平的缺陷，花板表面应脱脂除锈。采用特殊精加工技术(激光切割)制孔，孔的中心偏差小于1 mm，孔径公差小于u003C 0.2mm，每个孔的尖角和毛刺都清理干净。板材的加工精度优于标准。

生物质燃煤锅炉袋式除尘器除尘效果差的原因是什么？不同工况下使用的除尘器和除尘器附件也有很大差异，因此，有必要选择适合自身工况的除尘器，以达到良好的除尘效果。

进风通道和出风通道仅用隔板隔开，需要检查中间隔板是否焊接紧密。如果中间隔板有焊缝和缝隙，进风口的高浓度粉尘会跑进出风道，导致排气管出口处粉尘排放，除尘效果不佳。

如果一个锅炉除尘器的滤袋是新安装的，也会造成除尘效果产生不良。因为新的滤袋孔隙存在较大，刚开始使用时粉尘通过率较高，还不一定能够可以达到信息过滤系统状态。

2.锅炉布袋除尘器喷吹装置

吹管在模具上定位孔并制成喷嘴；在喷射孔的外部设置一个短长度的管，以保持喷射气流的角度垂直而不偏斜。

锅炉袋式除尘笼生产(由全自动专业除尘骨架生产线)

袋笼由冷拉钢丝制成，采用国外制造技术。直径φφ4mm。袋笼竖筋数量为12根，竖筋与横环的连接处全部点焊，严格控制焊接电流和时间，确保连接处牢固，无虚焊、脱焊、漏焊。

为了能够保证袋笼有足够的强度和刚度，反撑环的间距为200 mm。袋笼上端可以保护圈的焊接技术依靠中国模具企业进行，严格要求保证与各条竖筋的垂直度。安装后相邻2个布袋或者底部水平间距大偏差小于40mm。整个袋笼焊接工作完成后，表面具有光滑、无毛剌，并进行使用镀锌材料处理（烧结生产成品袋式除尘器袋笼喷塑处理）。

当灰尘聚集在滤袋表面上形成灰尘层时，滤袋外表面的孔隙变小，从而提高了除尘效率。因此，如果测量了除尘效率，则在锅炉除尘器使用一个月后，除尘效率试验是准确的。

损坏也会导致除尘器的除尘效果较差。滤袋损坏后，含尘气流会直接排出，除尘器排出后的排气缸出口会排出灰。

过滤袋安装不当也会导致除尘效果差。如果袋口的弹性膨胀环不能与天花板上的孔闭合，就会出现间隙，导致含尘空气直接流入洁净的气室、排气管出灰口。可以逐一检查除尘袋的安装情况，发现间隙要密封压力。锅炉除尘器除尘效果不好是有原因的。

事实上，锅炉除尘器的保温是为锅炉除尘器可以长期正常运行。在整个锅炉除尘系统、除尘管和成套设备中进行保温，其目的是防止除尘系统内部烟气凝结、露引起材料腐蚀和粉末肿块影响输粉输送，另一方面发挥保温隔音的作用，可以避免除尘系统对外部环境的影响和干扰。因此，除尘系统的管道和设备需要进行绝缘。在保温程度方面，主要取决于烟气的温度和组成、管道和设备的生产材料，以及外部环境对除尘系统的限制。

锅炉除尘器要在自己什么发展状况下要对其进行保温技术措施：

锅炉除尘系统及除尘区周围设有易燃易爆危险物品。▁对锅炉除尘器的设备和管道采取保温措施。当除尘管安装在高温环境中时，

如果你需要限制除尘室的温度，这是室内保温保温措施。

锅炉除尘设备或管道噪声较大的情况下，有必要进行隔音。

锅炉除尘器隔热材料工艺如下:

1、安全使用温度范围

锅炉除尘器选用保温工程材料，要按着▁标准、行业发展标准、选用一个适合进行温度的保温材料。

2、非燃烧性

3、导热系数小

导热率是衡量材料或产品隔热性能的重要标志，它与隔热层的厚度和热损失成正比。导热性是选择经济隔热材料的两个因素之一

材料进行导热系数乘以一个单位建筑面积以及价格，其乘值越小越经济，即单位热阻的价格低越好。

4、密度小

密度越小热导率越好。而对于纤维类保温材料，应选择密度。

5、抗压或抗拆强性（机械设计强度）

能承受不同保温工程材料的自重、能承受能力轻微的敲打或撞击、承受一些当地大风的负荷、承受发展冰雪的负荷、一般可以选用一个任性大的，弹性好材料或抗震性好的。