一．简介：

白灰窑废气进行粉尘为亲水性、粘结性粉尘，不宜采用湿式除尘，应采用干式除尘，电除尘器或袋式除尘器均可直接用于石灰窑废气除尘，因考虑窑顶烟气中含有CO，采用电除尘器时易发生baozha，应设置一些废气CO超量生产事故报警数据保护控制装置。CO含量为＞3％时报警，含量为＞5％时停止供电工作。系统管理工作人员不稳定。布袋除尘器可以通过降温技术措施后后可选用布袋除尘器。

二．工作原理：

LCMD系列低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外过滤，含尘气体通过导管进入各单元的过滤室，并通过安装在灰斗内的烟气导向装置；在设计上，袋底与进风口上口之间的垂直距离是足够且合理的间隙，通过适当的导流和自然流向来分配气流，使整个过滤室内的气流分布均匀；含尘气体中的颗粒粉尘经自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在导流系统的引导下随气流进入中箱体的过滤区，并吸附在滤袋的外表面。过滤后的洁净气体经过滤袋，再经过上箱，通过离线蝶阀从排气管排出。

所述的滤袋采用压缩空气喷吹除灰，清灰机构由气囊、喷吹管和电磁脉冲控制阀组成。在过滤室内各排滤袋出口的顶部设有喷吹管。喷吹管的下侧正对过滤袋的中心。每个喷吹管上设有脉冲阀，与压缩空气连通。清除粉尘时，电磁阀打开脉冲阀，通过喷嘴将压缩空气喷吹到滤袋上，将电磁阀注入的气体注入滤袋内，使滤袋*震动，形成从内向外的反吹流，去除附着在滤袋外表面的粉尘，达到除灰的目的。

随着过滤的进行，当滤袋表面区域的粉尘达到一定量时，清灰控制装置(差压或定时，手动控制)将按照设定的程序打开电磁脉冲阀进行喷吹，压缩空气将在极短的时间内通过每个脉冲阀，从吹管上的喷嘴进入滤袋，形成空气波， 这将导致滤袋从口到底部急剧膨胀和振动，产生强烈的清灰效果，并抖落滤袋上的灰尘。 落入灰斗的粉尘通过排灰阀排出，然后通过输灰系统输出。

三．设备选型：

根据白灰窑粉尘的特点，我公司选用LCMD系列低压脉冲袋式除尘器，结构紧凑，过滤风速相对较高，面积较小，净化效果较好。这种除尘器具有运行稳定、故障少、投资略低的优点。低压脉冲袋除尘器是近年来以优秀的长袋低压脉冲除尘器技术为用户相结合的一种研究技术经验和成果。是一种风量大，除灰效果好，除尘效率在99.8%以上，排放浓度符合国家50mg/Nm3排放标准。广泛应用于冶金工业炼钢高炉除尘系统、建材工业、电力、化工、炭黑、沥青混凝土拌和、锅炉、烟气除尘工业、粉尘处理和材料回收等领域。

四．产品特点：

1.除尘器配有一个*的垂直离线阀，具有在线、离线两个状态清灰功能和离线检修管理功能。阻力减小，气流通畅。除尘器设置有差压、料位等在线环境监测工作装置。

2.设计了超大储量脉冲阀储气袋，既满足于用户提供的高压气源，也可满足于低压气源。

3.滤袋上端采用一个弹簧涨圈型式，不但密封性能好，而且在维修人员更换布袋时快捷方便简单，实现机外换袋。

4..在袋笼顶端的结构设计中，我们可以选择多种结构类型（圆形等）。根据不同的工作条件，对袋笼的制造有严格的要求。该公司的袋笼是在引进*合作生产的自动生产线上进行加工的。

5.集尘器的控制（包括除灰控制）采用PLC控制。整个除尘系统的控制采用自动无人值守控制，可以将信息反馈给工业公司的大型系统，并接受工业公司的大型系统的远程控制。

所有维护和维修工作应在集尘器的洁净空气室内和机器外部进行，不得进入集尘器的顶部。

6。通过对灰斗导流技术的合理设计，解决了普通袋式除尘器中各分室气流不均匀的问题。

7. 袋笼的标准长度为6m。 如果用户场地有限，袋笼可根据需要增加1-2m，使设备在处理相同风量时所占面积比其他反吹除尘器和传统脉冲除尘器最小。 可节省30-50%，设备重量减轻40%左右。