陶瓷阀粉体气力输送系统
粉体气力输送系统也称为粉末气力输送设备系统，是选用正压气力输送方法输送粉末状物料，适用于电厂粉煤灰输送、水泥生料输送、矿粉输送、石膏粉输送、高岭土输送、氧化铝粉输送、食物级物料输送等输送，可根据详细地形安置输送管道，完成会集、分散、大高度、长距离输送，输送过程不受气侯条件影响，能保证物料不受潮，利于出产和环境保护。

天天自动制造设计陶瓷阀粉体气力输送系统具有防尘效果比较好，方便于完成机械化、自动化，可减轻劳动强度，节约人力，力量接连输送装置运用粉状物料泵在输送过程中，气力输送体系能够一起进行多种工艺操作，如混合、分选、枯燥、冷却。该气力输送设备已广泛应用于火电厂电除尘器灰斗下的搜集灰，石油焦的输送及冶金、化工、建材、水利水电施工工地和城市产品混凝土搅拌楼（站）体系中的粉状物料输送，码头等行业的粉状物料输送工程中。，具有风压低、操作简略、修理量小等特色，经过长时间运转，实践证明，其功能安稳，质量牢靠，无粉尘污染，是不错的气力输送设备
电厂干灰输送大多运用仓泵，但就现在运转状况看运用仓泵因为气压高，耗电量大，修理费用上等原因，既污染环境又浪费资源，给储运煤灰带来不方便。而我厂研制出产的粉体气力输送设备
粉体气力输送系统结构工作原理
气力输送系统(送粉机)由分散室、混合室、活动风管，执行机构等部分组成；低压空气经进风管、混合室、进入分散室，高速气流经过混合室把喷嘴周围物料气化，出喷嘴进入分散室的气流在喷嘴与分散室构成局部负压，把气化物料吸入输料管，被高速气流提升到卸料点。
粉体气力输送系统好处在于：
1、气力输送系统方案合理、简单、经济、适用、自动化程度高，在国内各地有大量成绩，应用于各行业的 、多个区域地方大中小型电厂、化工、水泥、医药等大型企业

2、该陶瓷阀粉体气力输送系统体系一次装置调试投运后，根本不用操作，几乎没有保护量，检修工只须定时检查即可。
节能降耗，气源选用罗茨风机（也可选用现有压缩空气动力源，中心气源给多体系设备会集供气），用电量小。

3、低压力输送，工作压力0.02—0.1MPa，管道磨损小，设备密封性好，输送量大，运转牢靠，无堵、漏现象，运用寿命长。
4、设备投资小，用一台气力输送设备可替代二台或四台高压仓泵，结构简略，运转牢靠，减少了设备出资。

陶瓷阀粉体气力输送系统
设计制造陶瓷阀粉体气力输送系统已有多年历史，这种系统比较适用于较远距离的气力输送。有着专业的粉、粒、块料性能试验分析能力和输送管道分流的样本分析大数据储备基础。能针对具体项目做出较为**的输送参数确定和管道优化设计能力，以降低输送中的各种影响因素。

压送式浓相气力输送常用于低速远距离大输送能力的物料运送，可以在输送过程中实现单点对单点，单点对多点的长距离的输送，同样可以在输送过程中完成干燥、破碎、筛分、混合等工艺处理。

陶瓷阀粉体气力输送系统包括：空气系统（空压机+冷干机+过滤器+储气罐等）、输送仓泵系统、管道系统、除尘系统及控制连锁系统设备。输送特点
系统配置简洁可靠

系统配置简洁，根据不同物料的参数及输送量来确定不同的仓泵发送器，系统内转动部件少，只有进料阀和出料阀为转动部件，无其他辅助设备；运行方式灵活多变，可连续运行，也可定期运行。

系统输送料气比高

系统采用高密度的高压栓流式输送，消耗较少的压缩空气可以输送较多的物料，输送料气比可高达60-70。以100m距离的粉煤灰输送为例，输送灰气比可高达70kg/kg，其空气消耗量仅为其他形式的气力输送系统的1/2～2/3。

输送能耗低

由于输送等量物料需要的压缩空气量较小，且输送压力较低，因此输送能耗远低于其他形式的气力输送系统。吨输送量每百米能耗为1.5KW，是其他气力输送形式输送能耗量的65%左右。

系统输送流速低

系统输送速度低，出口初速度为5m/s，末速度为15m/s（视距离而定）。

管道磨损小

由于采用较低的输送速度，而气力输送的管道磨损与输送流速成立方比例，降低管道流速必然大大降低管道磨损，增长了使用寿命，降低了运行费用。

运行维护费用低

由于系统配置简洁，设备少，要求的电除尘器灰斗出口法兰安装高度也较低，而且由于设备可靠，检修维护量少，系统能耗低，所以只需较低的费用就可保证系统安全可靠运行。

进料阀采用*的气动圆顶阀

阀门结构可靠，寿命长，检修维护简便，采用*的气封式结构，阀门启闭时阀芯与可充气密封圈之间无接触，可确保使用寿命可达50万次。

出料阀采用的合金旋转阀（陶瓷阀）

阀门结构可靠，加工精度高，专为栓流式气力输送系统研制。阀芯与管道平滑过渡，无曲率变化，适合于浓相栓流式输送，采用耐磨阀芯，确保使用寿命达到50万次。

阀门气动执行器性能可靠，寿命长，推力大

气动执行器采用全封闭回转推杆式，采用直缸驱动，封闭腔内轨迹转换，回转输出，即使用于恶劣工况，也不会由于执行器密封件的磨损而导致内泄漏。

陶瓷阀粉体气力输送系统控制水平高

系统控制采用*的可编程控制器（PLC），有自动控制、远方操作和就地手动控制三种控制方式，正常情况下采用自动控制方式。控制系统可实现运行数据和故障信号的采集自动化，对运行数据自动分析和故障判断，并对系统中的故障实现分类报警。