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概述
板框压滤机是工业生产中的实现固体,液体分离,板框压滤机是悬浮液固、液两相分应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。也适用于工过滤业污水处理;液压式为机、电、液一体式。采用液设备压压紧,手动机械锁紧保压。操作维护方便,运行安全可靠。板框压滤机的工作原理:用于固体和液体的分离。压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是:混合液流经过滤介质(滤布),固体停留在滤布上,并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布,成为不含固体的清液。
分类及原理
板框压滤机按照工作方式可以分为手动式板框压滤机、全自动板框压滤机、半自动板框压滤机;板框压滤机亦可以按其重要组成元素——滤板来区别,常见的有聚丙烯板框压滤机、橡胶板板框压滤机等。
压滤机根据是否需要对滤渣进行洗涤,又可分为可洗和不可洗两种形式,可以洗涤的称可洗式,否则称为不可洗式。可洗式压滤机的滤板有两种形式,板上开有洗涤液进液孔的称为有孔滤板(也称洗涤板),未开洗涤液进液孔的称无孔滤板(也称非洗涤板)。可洗式压滤机又有单向洗涤和双向洗涤之分,单向洗涤是由有孔滤板和无孔滤板组合交替放置;双向洗涤滤板都为有孔滤板,但相邻两块滤板的洗涤应错开放置,不能同时通过洗涤液。
1.手动板框式压滤机分别由滤框、滤布、滤板和滤板滤布组成的过滤部件和对过滤部分进行压紧(手轮、千斤顶)的机架部件,止推板端各孔,分别为进料孔,进洗涤液孔,滤液排出集液孔,洗涤液排出集液孔等。根据您选用的压滤机型号接装管路。
2.液压压紧板框式压滤机由主机(机架和滤室)、液压部件和电气等部分组成。
板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下,操作压力一般为0.3~1.6兆帕,特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形,滤框的内边长为 200~2000毫米,框厚为16~80毫米,过滤面积为1~1200㎡。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。
技术参数
规格型号 | 层数 | 过滤面积(㎡) | 滤板尺寸(mm) | 框内尺寸(mm) | 电机功率(kw) | 备注 |
BAS2/400-14 | 14 | 2 | 400*400 | 370*370 | 1.1 | |
BAS4/400-28 | 28 | 4 | 400*400 | 370*370 | 1.5 | |
BAS8/400-56 | 56 | 8 | 400*400 | 370*370 | 2.2 | |
BAS12/400-84 | 84 | 12 | 400*400 | 370*370 | 3 | |
BAS6/450-38 | 38 | 6 | 450*450 | 420*420 | 2.2 | |
BAS8/450-50 | 50 | 8 | 450*450 | 420*420 | 2.2 | |
BASY10/450-62 | 62 | 10 | 450*450 | 420*420 | 3 | 配液压压紧装置 |
BASY8/600-24 | 24 | 8 | 600*600 | 570*570 | 2.2 | 配液压压紧装置 |
BASY12/600-36 | 36 | 12 | 600*600 | 570*570 | 3 | 配液压压紧装置 |
BASY16/600-48 | 48 | 16 | 600*600 | 570*570 | 4 | 配液压压紧装置 |
BASY20/600-50 | 50 | 20 | 600*600 | 570*570 | 4 | 配液压压紧装置 |