1、产品主要用途及使用范围直供式二氧化氯投加器,是我公司研制高科技产品。该产品采用化学法生产

工艺，以 A 剂和 B 剂为原料制备二氧化氯消毒液。二氧化氯消毒剂在饮用水中应用，它不与水中氨和大多数胺类起作用，杀菌效果不受 PH 值影响，很适宜水处理系统，根据评价水中消毒剂的标准来衡量，作为杀菌灭藻剂的有效性:臭氧>二氧化氯> 氯气>氯胺;但对于在水中的稳定性:氯胺>二氧化氯>氯气>臭氧;从两个方面综合考虑，则可认为二氧化氯在水中的杀菌灭藻效果**。

可广泛用于:

2、使用要求
2.1 动力水要求:常压投加情况下无需使用动力水源，如投加点压力超过 0.3MPa

请与我公司技术人员取得联系。
2.2 使用化学原料要求:A 剂、B 剂以我单位出厂企业标准为准。

2.3 产量:为额定每小时二氧化氯产量(mg/L)。
2.4 配用电源: 220V，50HZ。
2.5 溶解原料用水及冲洗用水:符合 GB 生活饮用水标准。

3、使用环境及工作条件二氧化氯投加器的放置场所**为单独的设备间，还必须有其它的设施:

3.1 通风良好,冬天室内温度不应低于 10°C。
3.2 设备间应备有自来水龙头及一段软管，便于安装、化解原料与维修后冲洗地面。
3.3 电源供应:AC:220v。
3.4 地面:铺砌磁砖，有排水设施。
3.5 原料放置间:
3.5.1 药剂应贮存在阴凉干燥处，放置处高于一般地面(10~20)cm(防止冲洗地面时溅湿)，并且远离墙壁 10cm，室内严禁吸烟，无火星。

洒落在地面的固体粉立即用水冲洗。4、使用说明

各种水体使用二氧化氯用来或消毒杀菌，或作为氧化剂时，是有差异的，而且水量与水质均是个变量。故下表是一个推荐投加量，使用单位根据水体的具体数据调节二氧化氯投加器(在允许范围内)，建议用户测定水体的耗二氧化氯量，投加量=耗二氧化氯量+余二氧化氯量。

项目 建议投加量饮用水 游泳池水 医院污水 油田注水

作为杀菌消毒剂 0.1-0.2ppm 0.1-0.5ppm 2-4ppm 15~30ppm

注:各种水质的实际投加量根据水体的耗二氧化氯量和余二氧化氯量(或卫生指标)的要求确定。

二、结构特征及工作原理

1、结构及工作原理结构:投加器由供料系统(计量泵)、反应系统(内置)和储料系

统构成;投加器外壳为 PVC 材料(抗氧化防腐)。
工作原理:由计量泵将 A 剂水溶液与 B 剂溶液按一定比例输送到反应器中，

进行反应，产出二氧化氯消毒液后，投入被消毒水体中。2、主要部件功能及工作原理
2.1 计量泵:输送原料及调节流量。

三、设备安装

3.1、安装条件

1. 3.1.1   设备应安装在室内，避免阳光直射，设备工作环境温度要求 10°C以上。

2. 3.1.2   因二氧化氯具有强氧化性，因此在选择设备安装位置时应避免同其它电器

   设备置于同一房间，应单独设立设备间。

3. 3.1.3   设备间应铺设磁砖贴面，并设有冲洗用水源和排水下水道。

4. 3.1.4   应在设备间墙壁下部安装排风扇，保持通风良好。

5. 3.1.5   设备间应配备充足的水源，保证设备供水。

6. 3.1.6   设备间应有必要的照明设施及与设备装机容量相应的电源。

3.2、安装程序及注意事项

3.2.1 安装程序
3.2.1.1 确定消毒剂投加点和设备安装位置，设备与投加点之间的距离尽量近，投加点压力为压;

若将消毒液出口连接到供水管道上，连接管必须耐腐蚀，消毒液出口应插入管道中心位置，沿水流方向。

 若将消毒液投加到消毒池或接触池中，投加点应确保二氧化氯的充分混合和分布均一，投加点低于水面防止二氧化氯的挥发。

3.2.1.2 将设备摆放到适当位置，设备安装位置距离投加点越近越好，一般不超过 100 米，消毒液出口至供水管之间的连接管道必须采取保温措施。安装设备其它部件，并检查各接口是否跑冒滴漏现象;
3.2.1.3 将设备出口连接到投加点。设备的二氧化氯出口管道与投加点之间安装检修阀门，设备检修时使用，设备正常运行时此阀门必须处于常开状态，有利于反应系统内的二氧化氯的排出，运行时严禁关闭。
3.2.2 安装注意事项
3.2.2.1 设备的安装:

设备安装位置一般应选择离动力水源近，且操作比较方便的位置。安装时应注意留出一定的检修空间，设备后大于 0.6 米，以方便维护。

对于出厂时已装好的部件，开箱后应重新检查，对于松动的部件要重新紧固。

安装过程中严禁 PVC 碎屑、以防杂质进入管道及设备，阻塞背压阀。3.2.2.3 投加管道的安装

投加管道应使用 PVC 给水管及相关的耐腐蚀材料，管径应按设备的使用要求配备，特殊情况(如投加点压力较大、投加管路较长、几台设备并联等)须经工艺计算。尽量减少投加管路的阻力降，如:管徑,弯头、高差等。

四、使用及操作说明

4.1 使用前应检查的事项:(1)开启计量泵向反应器内加满水。先必需给反应器加满水才能投料。(2)检查设备各部件是否正常,有无泄漏。(3)检查各阀门开关位置是否准确。

4.2 设备运行
4.2.1.启动依次打开消毒液出口阀门，打开两个计量泵电源开关，计量泵开始工作，设备即启动(计量泵使用前，应详细阅读使用说明书)。
4.2.2.设备产量的调节
4.2.2.1 调节设备的产量，主要是通过对计量泵的调节来实现，设备进料量越大，产量就越大，反之，产量就越小。A 剂和 B 剂溶液的流量比例(体积比)为 1:1。

4.2.2.2 设备产量是否调节，一般根据水中需二氧化氯量的大小来决定。但是不得超过设备的额定产量。
4.2.2.3 计量泵流量的调节，应以频率调节为主，行程调节为辅。方法为:启动计量泵，将计量泵后部行程调节旋钮调至规定冲程(0--100)，然后同步调节两计量泵上部频率(25%、50%、99%)调节旋钮。具体内容见控制器说明书。

加料量应根据水中余二氧化氯量的大小来修正。如果设备运行一段时间后,如果余二氧化氯不够,可以将计量泵的频率调高,如果水中余二氧化氯较高，则降低计量泵的运行频率。
4.2.3.关机

关闭 A 剂和 B 剂溶液计量泵，然后再关闭计量泵与原料罐之间的阀门，设备即关机。

4.3 设备维护4.3.1.计量泵的维护

计量泵一定要注意防水，否则会烧毁计量泵控制单元。原料罐加完料后，检查输料管中是否有气体或杂质进入，如有，应及时排掉。应经常检查计量泵有无渗漏，如有渗漏，应及时维修。

五、注意事项

5.1. 设备运到后一周内应开箱验收，按装箱单清点设备及配件，如有不足与损

坏，请尽快与本公司联系。
5.2. 设备所用原料 A/B 剂应分开单独存放，严禁混合 A/B 粉剂。应存放在干燥、通风、避光处，严禁烟火，严禁挤压、撞击，注意防潮。
5.3. 冬天应注意防冻，并采取必要的取暖措施，以免损坏设备及管道附件等。设备间应干燥、避光、通风良好。
5.4. 设备的软塑料管、玻璃液位管两头的橡胶垫，长时间使用易老化和密封不严，应经常查，定期更换。
5.5. 计量泵应注意防水。

5.6. 设备外壳为 PVC 塑料，禁止碰撞、挤压，避免日晒。
5.7. 禁止将 A 剂和 B 剂混装、错装(原料罐)。每次重新添加原料时一定认真观看好原料罐的液体名称，如果错装可能造成在原料罐内二氧化氯反应。