XLPA/B型旋风除尘器是带有旁路的干式高效旋风除尘器。本XLPA/B型旋风除尘器均分吸出式X型及压入式Y型，X型，Y型根据蜗壳旋转方向不同又分N型（左回转）和S型（右回转）定货时应注明，进口风速为12-27/秒。
XLXLPA/B型旋风除尘器工作原理：
含尘气体从进风口处切身进入除尘器后，气体在获得旋转运动的同时，被分成上、下两种气流并呈现双旋涡运动，粉尘在排气口底部即双旋涡的分界处产生强烈的分离作用。较细较轻的尘粒由上部旋涡气流带往上部，在顶盖下面形成强烈的旋转的灰环，产生尘粒的聚集，并被特设的旁路分离室上部洞口引出，经旁路分离室下部螺旋槽，从除尘器外壁回风口切身引入除尘器筒体下部与内部气流汇合，粉尘被分离而落入灰斗中。另一部分较粗重的粉尘颗粒则在下旋涡气流带动下，沿除尘器下段经由上旋涡气流的类似过程，将粉尘分离并进入灰斗。
XLPA/B型旋风除尘器适用于煤碳、电力、化工、冶金、铸造等行业的 理想的高效空气净化设备。
卸灰装置兼有卸灰和密封两种功能，是影响XLPA/B型旋风除尘器的关键部件之一。假若卸灰装置有漏风现象，不但影响旋风除尘器的正常排灰，而且严重影响旋风除尘器的除尘效率。因此，理想的卸灰装置应该具有结构简单、动作灵活、排灰及时和不漏风等特点。有资料指出，不管哪一种卸灰装置，如果漏风量占到总风量的1%，则除尘效率降低5%；漏风量占到总风量的5%，则除尘效率降低15%；漏风量占到总风量的15%，除尘效率会降低到很低的数值。
XLPA/B型旋风除尘器进口形式主要有4种：螺旋面进口、渐开线进口、切向进口及轴向进口。
①、螺旋面进口 外壳类似三角形，下部与筒体相切，上部为螺线型。气流通过螺旋面进入旋风除尘器后，向下做倾斜的螺旋运动，同时也可以避免相邻两螺旋圈的气流互相干扰。
②、切向进口 这是 普通的一种进口形式，其气流外缘与除尘器筒体相切。这种进口形式制造简单，外形尺寸紧凑，用的比较多。
③、渐开型（蜗壳型）进口 其外缘壳体为渐开线或对数螺线型，可以减少进口气流对筒体内气流的撞击和干扰。由于蜗壳型进口入筒体的气流宽度逐渐变窄，使粉尘粒子向壁面移动的距离减少，而且加大了进口气体和排气管的距离，减少了气流的短路机会，因而提高了除尘效率。与其他进口形式相比，蜗壳型进口处理量大，压力损失小，是比较理想的一种进口形式。
④、轴向进口 气流从轴向进入，在螺旋叶的作用下，旋转进入筒体。该进口形式可以 限度地避免进入气体与旋转气流之间的干扰，以提高效率。但因气体均匀分布于进口截面，使靠近中心处分离效果较差。
⑤、不同的进口形式有着不同的性能、特点和用途。轴向进口常用于小型旋风除尘器，如多管式旋风除尘器。实验表明：就性能，以蜗壳型结构的入口性能较好，蜗壳与筒体相切而角度以气流旋转180度后筒体外缘相切为宜。
⑥、进口管可以制成矩形和圆形两种形式，但由于圆形进口管与旋风除尘器筒壁只有一点相切，而矩形进口管其整个高度均与筒壁相切，故一般采用矩形进口管。矩形宽度b和高度a的比例也很重要。一般认为，宽度与高度的比值越小，进口气流在径向分布越薄，越有利于粉尘在圆筒内分离和沉降，除尘效率就越高。但过长而窄的进口也是不利的，因为进口太长，为了要保持一定的气体旋转圈数N，必须加长筒体，否则除尘效率仍不能提高。因此，一般矩形进口管高与宽之比为2～3；b=（0.2～0.25)D0;a=(0.4～0.75）D0。
