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干式球磨机也叫管磨机,根据产品细度要求,一般采用两仓或三仓,常用于圈流磨粉,也可以开流磨粉。干式球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等行业,是针对各种干法可磨性物料的关键设备。
干式球磨机与湿式球磨机大同小异,用于不同研磨作业的两种分类。干式球磨机的筒体长度与直径之比大于2倍以上,为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动带动两仓高速旋转,物料到达一定高度时,物料和钢球在重力和离心力的作用下掉落,撞击、挤压、碾碎物料,达到磨粉效果,实现初步粉碎,物料在仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。成品物料最终通过卸料箅板排出,由输送设备将物料运向下一环节,完成粉磨作业。
1、优质部件,性能有保障
中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,性能可靠。
2、封闭系统,节能环保
超细球磨机和分级机形成封闭系统负压输送,无粉尘,有效地避免了环境污染,同时减少对人体的伤害;驱动器和研磨能耗相匹配,可以大大的节省能耗。
3、进出料设计灵活,研磨效率高
合理的进料口设计,增大了进料量;靠近出料端采用锥型结构,使钢球自然分级,靠近出料口处钢球直径小,研磨的物料粒度细,客户也可根据自身需要选配除铁器。
干式球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控,稀油润滑站)等主要部分组成。
干式球磨机常用于水泥厂制品,分熟料磨和生料磨。用于水泥成品粉磨,可用于开流粉磨,也适用于与选粉机组成的循环圈流粉磨。干式球磨机具有对物料适应性强、能连续生产、破碎比大、易于调速粉磨产品的细度等特点。它既能干法生产也可以湿法生产,也可以粉磨与烘干同时进行作业。
规格 型号 | 处理产量 (吨/时) | 配用动力 (千瓦) |
KZQ-1830×7000 | 5-8 | 320 |
KZQ-2200×9500 | 12-15 | 480 |
KZQ-2400×13000 | 20-26 | 800 |
KZQ-2600×13000 | 25-32 | 1000 |
KZQ-3000×13000 | 30-36 | 1250 |
KZQ-3200×13000 | 45-50 | 1600 |
KZQ-3500×13000 | 55-60 | 2000 |
KZQ-3800×13000 | 60-75 | 2500 |
KZQ-4200×13000 | 70-90 | 3500 |
例:Φ2.6×13米干式球磨机
1、规格:φ2.6×13m
2、型号:MGX2613
3、生产能力:28-32t/h(开流,普通硅酸盐水泥,入料粒度≤25mm,入料水份≤0.5%,成品细度≥450m2/kg,磨内风速1-1.2m/s)。
4、磨体转速:19.5r/min
5、研磨体装载量:81t(max)
6、主电机:型号:YR1000-8/1180,功率:1000kw,电压:6000v。
7、主减速机:MFY100-00F i=6.3333
8、辅助电机:型号:YEJ200L-8,功率:15kw,转速:730r/min。
9、辅助减速机:型号:ZSY250-Ⅱ,速比:i=100。
10、冷却方式:水冷
11、润滑方式:稀油站(GYXZ-40A)
(1)低压系统:
流量:40L/min,供油压力:0.4MPa ,泵型号:CB-B63
供油温度:40±3℃
电机:Y112M-6 B35 2.2kw
(2)高压系统:
泵型号:2.5MCY14-1B
流量:2.5L/min
供油压力:32MPa
电机:Y112M-6 2.2kw
(3)其它性能
油箱容积:1m3
过滤精度:0.08mm
过滤面积:0.19m2
冷却面积:5m2
冷却水耗量:3.6m3/h
加热器功率:3kw×3
工作介质:N22-N320
12、设备重量:150.5t
二、主要部件、材质及型号
1、主电机 | 型号:YR1000-8/1180 功率:1000kw 6000v |
2、主减速机 | 型号:MFY100-00F |
3、辅助电机 | 型号:YEJ200L-8 功率:15kw 转速:730r/min |
4、辅助减速机 | 型号:ZSY250-Ⅱ 速比:i=100 |
5、筒体 | 材质:Q235-B 板厚:δ=32 |
6、中空轴 | ZG230-450(ZG25) |
7、大齿轮 | ZG310-570(ZG45) |
8、小齿轮 | 40Cr(调质) |
9、衬板及隔仓板 | 中铬合金 |
10、主轴瓦 | 下座:HT250 瓦体:HT250 瓦衬:巴氏合金ZchSnSb11-6 |
11、稀油站 | GYXZ-40A |
12、控制柜及启动柜 |
三、供货范围
1、回转部 | 1套 |
2、进料装置 | 1套 |
3、主轴承装置 | 1套 |
4、出料装置 | 1套 |
5、衬板 | 1套 |
6、隔仓板 | 1套 |
7、传动装置(大、小齿轮,罩壳 ) | 1套 |
8、主电机 | 1套 |
9、主减速机 | 1套 |
10、辅助电机 | 1套 |
11、辅助减速机 | 1套 |
12、稀油站 | 2个 |
13、控制柜 | 1套 |
14、起动柜 | 1套 |
15、联轴器 | 1套 |
16、电机、减速机底座 | 1套 |