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WJ41H/Y 波纹管截止阀
原理概述
波纹管截止阀也叫,通过自动滚焊焊接,在流体介质和大气之间形成一个金属屏障,确保阀杆零泄漏的设计。波纹管截止阀内部采用波纹管结构,不锈钢的下端焊接在阀杆上,以防止工艺流体浸蚀阀杆。另一端置于阀体和阀盖之间构成。采用双重的密封设计若波纹管失效阀杆填料也会避免泄漏,波纹管焊于阀杆保持稳定的运行性能,避免由于阀塞振动引起阀杆振动。于蒸汽、易燃、易爆、、高纯度、有毒等介质的管路上。波纹管截止阀产品特点:1、产品结构合理、密封性能可靠、造型美观;2、密封面堆焊Co基硬质合金、耐磨、耐腐、抗好、使用寿命长;3、阀杆调质及表面,有良好的抗腐和抗摩擦性能;4、德标波纹管截止阀双重密封,性能更可靠;5、阀杆升降位置指示,更直观;6、零件材质,法兰和对焊编号尺寸可根据实际工况或用户要求合理选配,满足各种工程需要。
产品型号
WJ | 4 | 1 | H | - | 16 | C | |
类型 | 传动方式 | 连接形式 | 结构形式 | 密封材料 | 公称压力 | 阀体材料 |
编号说明
1 | 类型代号 | WJ 波纹管截止阀 | |||
2 | 传动方式 | 手动 | 6气动 | 9电动 | |
3 | 连接形式 | 1 内螺纹 | 4 法兰式 | 6 对焊式 | |
4 | 结构形式 | I 直通式 | 4角形 | ||
5 | 密封面材料 | F 氟塑料 | H 合金不锈钢 | Y 硬质合金 | T 铜质 |
6 | 公称压力 | 单位Bar = 0.1 MPa | |||
7 | 阀体材料 | C 碳钢 | P 铬镍不锈钢 | R 铬镍钛不锈钢 | I 铬钼钢 |
产品构成
1 阀体 2阀瓣 3阀瓣盖 4阀杆 5波纹管 6阀盖垫片 7阀盖 8阀盖螺柱 9阀盖螺帽 10填料 11填料压套 12手轮 13螺帽
WJ41H/Y-16C 波纹管截止阀 安装尺寸表
标准规范:
设计与制造 | GB/T 12235-2007 |
结构长度 | GB/T 12221-2005 |
法兰连接 | JB/T 79-2015 |
压力与温度 | GB/T 12224-2005 |
压力试验 | GB/T 13927-2008 |
压力试验 (水)
公称压力PN | 壳体试验 | 上密封试验 |
1.0~6.4 MPa | 1.5倍 | 1.1倍 |
性能用途
零件名称 | 零部件材质 | |
阀体 | WCB | CF8 |
闸板 | WCB | 304 |
阀杆 | 20CR13 | 304 |
密封面 | 3CR13 | 3CR13 |
填料 | 柔性石墨 | 柔性石墨 |
螺栓 | 35/35CRMO | 1CR18NI9TI |
温度 | -29~425 | -29~450 |
适用介质 | 水、油、蒸汽等 | 水、油、蒸汽等 |
性能有途
1、双重的密封设计(波纹管+填料)若波纹管失效,阀杆填料也会避免泄漏,并符合国际密封标准
2、没有流体损失,降低能源损失,提高工厂设备安全
3、使用寿命长,减少维修次数,降低经营成本
4、坚固耐用的波纹管密封设计,保证阀杆的零泄漏,提供无需维护的条件
5、气体介质阀座采用PTFE软密封材料提高本阀的密封性
6、耐高温≤425℃阀座采用锥面硬密封。达到气密性能零泄漏
注意事项
波纹管截止阀的安装与维护应注意以下事项:
1 手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
2 手轮、手柄及传动机构,不允许作吊起用。
3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
4、带有旁通阀的波纹管截止阀开启前应先打开旁通阀(以平衡进出口的压差及减小开启力)。
5 带传动机构的阀门,按产品使用说明书的规定安装。
6 如果阀门经常开关使用,每月至少润滑一次。
7、安装前必须仔细核对阀门的标志、合格证是否符合使用要求,核实后应进行清洁处理。
8 管道的连接螺栓,安装时应按对角线方向循环多次拧紧,不得单个一次拧紧,以防受力不匀而造成法兰连接处泄漏。
9 安装时,阀瓣应处于关闭位置,防止杂物进入阀腔擦伤密封面。
10 使用中的阀门应不少于每年一次的定期检查保养,包括更换填料、清洁密封面、按标准进行压力试验等;有油杯的运动部件要每月一次定期加油润滑。
故障排除
1、波纹管截止阀关闭后介质泄漏
故障原因:(1)由于阀体和阀瓣密封圈表面磨损、破坏或有污物而丧失密封性;(2)手轮上的关闭力不够(小于计算值);(3)电动装置的扭力不够。
解决方法:(1)拆开截止阀,清洗、研磨或更换密封圈;(2)把手轮上的关闭力增大到计算值;(3)检查扭力矩套筒调整器,测量接头的应力,检查电动机的技术状态。
2、阀体与阀盖连接处介质泄漏
故障原因:(1)因未拧紧螺栓而失去密封性垫片损坏;(2)阀体或阀盖的密封面损坏。
解决方法:(1)均匀地拧紧螺栓;(2)更换垫片;取下阀盖,修理缺陷和研磨密封面。
3、介质由填料箱处泄漏
故障原因:(1)填料箱的填料密封不够;(2)填料磨损;(3)阀杆表面损坏。
解决方法:(1)均匀地拧紧填料压紧螺母;(2)添加填料或更换填料;(3)清除表面缺陷。
性能保证
整套阀门使用奢命为不小于15年,年运行小时数不低于8000H。
根据运行工况及技术规范等参数进行阀门的设计选型,阀门压力等级按系统设计压力和设计温度选取。在正确的安装及正常的运行条件下,保证所有阀门的技术性能及运行质量,所有阀门能长期连续、安全、稳定、可靠的运行使用并满足所有性能要求。
阀门在正常运行的所有工况下都不产生振动及其它不稳定的非安全现象。
阀门没有内泄外漏现象。
所有阀门噪声距离阀体1米外不超过85分贝。
可靠性指标
序号 | 项目 | 投标值 | 单位 |
1 | 可用率 | 100 | % |
2 | *连续运行时间 | >30000 | 小时 |
3 | 大修间隔时间 | >6 | 年 |
4 | 退役前的使用期限 | >15 | 年 |
包装运输
1、阀门的运输。阀门发运时应按JB2759-80《机电产品包装通用技术条件》的有关规定进行包装,或按合同规定进行包装。保证在运输过程中不损坏或丢失零件。
2、出厂包装前检查产品使用说明书,检验合格证及有关附件是否齐全。
3、合格证标明生产厂家,出厂时间 、检验者印章等。
4、产品在装卸运输时,应遵有关规定 ,以免损坏;
5、用户验收时,应按产品标准规定进行
6、用户发现产品有异常现象后,应通知我方,对产品质量双方有异议时,应按产品标准规定复检,并按最终结果处理。