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ZSK电磁阀
电磁阀是用控制的,是用来控制流体的自动化基础元件,属于控制元件。用于工业控制系统中调整介质的方向、、速度和其他参数。
主要分类为三大类:
1,直动式电磁阀。通电时,线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起,阀门打开;断电时,电磁力消失,弹簧把关闭件压在阀座上,阀门关闭。特点:在真空、负压、零压时能正常工作,但通径一般不超过25mm。
2,分步直动式电磁阀。它是一种直动和先导式相结合的原理,当入口与出口没有压差时,通电后,电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起,阀门打开。当入口与出口达到启动压差时,通电后,电磁力先导小阀,主阀下腔,上腔压力下降,从而利用压差把主阀向上推开;断电时,先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件,向下移动,使阀门关闭。在零压差或真空、高压时亦能可动作。
3,先导式电磁阀。通电时,电磁力把先导孔打开,上腔室压力迅速下降,在关 闭件周围形成上低下高的压差,流体压力推动关闭件向上移动,阀门打开;断电时,弹簧力把先导孔关闭,入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差,流体压力推动关闭件向下移动,关闭阀门。特点是流体压差范围上限较高。
电磁阀是工业过程自动化控制系统用的执行元件,在接受电控信号后能自动开启或关闭,实现对管道中流体介质的通断或流量调节控制,从而对系统中的温度、流量、压力等参数进行自动调节或远程控制。
本系列电磁阀产品可广泛用于纺织、印刷、化工、塑料、橡胶、制药、食品、建材、机械、电器、表面处理等生产和科研部门,以及浴室、食堂、空调等人们日常生活设施中。ZSB系列主要用于空气、蒸汽、煤气等气体介质的控制;也可用于自来水、蒸馏水、冷冻盐水、电镀废液体介质、油类。
常用电磁阀的内部结构有膜片式、柱塞式,本阀采用飞蝶式设计。
型号规格:ZSK 341-16P DN15 –B -E
阀门 代号 | 分类 编号 | 开启 方式 | 法兰 型式 | 压力 (PN) | 阀体 材料 | 通径 (DN) | 密封材质 | 断电 状态 | 安全 要求 |
Z S | K | 3 | 4 1 | 1 6 | P | DN15 | F | K | E |
K:飞蝶式 | 1:直动式 | 11:内螺纹 | 16 | P:304 | 15 | F: PTFE | K:常开 | E:防爆 | |
W:膜片式 | 2:分步直动 | 41:法兰式 | R:316 | T:紫铜 | B:常闭 | ||||
F:PTFE柱塞式 | 3:先导式 | ||||||||
P:PVC柱塞式 | |||||||||
B:柱塞式 |
型号参数 | ZSK | |
公称压力(MPa) | 1.6 | |
工作压差(MPa) | DN15~50 | 0~1.0 |
DN65~100 | 0.05~1.0 | |
介质种类 | 煤气、空气、饱和蒸汽、过热蒸汽、高温气体、水油液体、热水、高温水、油 | |
电源电压 | 默认AC220V,其余DC24Vt等为规格 |
安装尺寸 ( 常闭式 )
规格 | 公称 | 内螺纹连接 | 法兰连接 | ||||||
型号 | 通径 | G螺纹 | L | H | L | H | D | K | N-d |
DN3 | 3 | 1/8 | 40 | 100 | |||||
DN4 | 4 | 1/8 | 40 | 100 | |||||
DN5 | 5 | 1/4 | 44 | 112 | |||||
DN6 | 6 | 1/4 | 44 | 112 | |||||
DN7 | 7 | 1/4 | 44 | 112 | |||||
DN8 | 8 | 1/4 | 44 | 112 | |||||
DN10 | 10 | 3/8 | 72 | 138 | |||||
DN15 | 15 | 1/2 | 72 | 138 | 95 | 172 | 95 | 65 | 4-14 |
DN20 | 20 | 3/4 | 84 | 150 | 110 | 182 | 105 | 75 | 4-14 |
DN25 | 25 | 1 | 98 | 158 | 120 | 194 | 115 | 85 | 4-16 |
DN32 | 32 | 1 -1/4 | 120 | 178 | 140 | 220 | 140 | 100 | 4-18 |
DN40 | 40 | 1-1/2 | 140 | 192 | 152 | 235 | 148 | 110 | 4-18 |
DN50 | 50 | 2 | 150 | 210 | 170 | 255 | 155 | 125 | 4-18 |
DN65 | 65 | 230 | 300 | 180 | 145 | 8-18 | |||
DN80 | 80 | 250 | 326 | 190 | 160 | 8-18 | |||
DN100 | 100 | 290 | 375 | 230 | 190 | 8-23 | |||
DN125 | 125 | 400 | 520 | 270 | 220 | 8-23 | |||
DN150 | 150 | 480 | 535 | 280 | 240 | 8-23 | |||
DN200 | 200 | 600 | 580 | 340 | 295 | 12-23 |
安装事项:
1,电磁阀安装时,介质流通方向必须与阀体箭头所示方向一致,阀体必须装于水平管道上,电磁阀线圈处于直立位置。本阀不可装在有溅水或漏水的地方。
2,安装电磁阀前,应将管道*清选干净,通入介质必须清洁,洁度<4E。
3,阀前应安装80-100目过滤器以防止阀芯卡死,阀后压力较大时应安装单向阀,以防止介质倒流或造成电磁阀关闭不严。
4,使用中应定期清洁活塞及动铁芯吸合面的污物,拆卸时应同时检查密封垫,发现破损应及时更换。
5,本阀在有爆发性危险场合不宜使用,需要时请订货注明。
6,如保证正常驻生产,应安装旁通装置,以便电磁阀发生故障时及需要清选时拆换。
7,按铭牌规定的数值选择电源条件和控制安的继电器,将电磁阀的引线按入电路,安装系统时没有接地的电磁阀应接地,以保证安全。
标准规范:
设计与制造 | JB/T 7352-2005 |
结构长度 | GB/T 12221-2005 |
法兰连接 | JB/T 79-2015 |
压力与温度 | GB/T 12224-2005 |
压力试验 | GB/T 13927-2008 |
压力试验
公称压力PN | 壳体试验 | 上密封试验 |
0.6~1.6 MPa | 1.5倍 | 1.1倍 |
故障处理:
一, 新阀门换上就漏水。1,先看看阀门是怎么安装的,水平还是垂直。本公司产品要求水平安装。2,看看阀门方向有没有装反,装反会导致漏水。3,负压不能用,或者出口方向压力大于进口方压力,就会产生逆流,不能使用。压力大于阀门正常范围不能使用。4,阀门内部有杂物卡住,注意清理下阀口杂物(安装时膜片小孔要装在两旁),不能装在进、出口。5,检查先导头有没有被撞歪,如果歪了就会造成一直漏水的现象,需要及时更换先导头。
二, 阀门使用一段时间之后出现漏水。1,阀门内部有杂物卡住,注意清理下阀口杂物。2,膜片坏了,注意介质温度。3,使用介质不对,造成腐蚀。4,阀芯是不锈铁的(通电后有磁,断电就无磁的需要),长时间不使用可能会锈住,拆开不锈钢总成清选一下。
三, 阀门打不开。1,注意电压是多少V的。2,出口压力大于进口压力的时候会产生打开一下然后又关上的动作,建议安装止回阀,或是单反阀。3,电流问题,造成打不开。4,负压,出口压力大于进口压力,阀门也打不开。5,如果楼层太高,要注意水的倒吸力,建议先关泵再关阀。6,新管道有杂质,可能把阀盖的通孔堵住,造成低压的时候能打开,但压力稍高就打不开了。用空气或者铁丝通一下盖子上的通孔。
产品性能
零件名称 | 零部件材质 | |
阀体 | CF8 | CF8M |
阀座 | 304 | 316 |
密封面 | EPDM | PTFE |
阀塞 | 2CR13 | 2CR13 |
螺栓 | 1CR18NI9TI | 1CR18NI9TI |
温度 | -29~120 | -29~120 |
适用介质 | 水 | 水、油、蒸汽等 |
性能保证
1, 整套阀门使用寿命为不小于10年,年运行小时数不低于8000H。
2, 根据运行工况及技术规范等参数进行阀门的设计选型,阀门压力等级按系统设计压力和设计温度选取。在正确的安装及正常的运行条件下,保证所有阀门的技术性能及运行质量,所有阀门能长期连续、安全、稳定、可靠的运行使用并满足所有性能要求。
3, 阀门在正常运行的所有工况下都不产生振动及其它不稳定的非安全现象。
4, 阀门没有内泄外漏现象。
5, 所有阀门噪声距离阀体1米外不超过85分贝。
可靠性指标
序号 | 项目 | 投标值 | 单位 |
1 | 可用率 | 100 | % |
2 | *连续运行时间 | >30000 | 小时 |
3 | 大修间隔时间 | >5 | 年 |
4 | 退役前的使用期限 | >10 | 年 |
包装运输
1、阀门的运输。阀门发运时应按JB2759-80《机电产品包装通用技术条件》的有关规定进行包装,或按合同规定进行包装。保证在运输过程中不损坏或丢失零件。
2、出厂包装前检查产品使用说明书,检验合格证及有关附件是否齐全。
3、合格证标明生产厂家,出厂时间 、检验者印章等。
4、产品在装卸运输时,应遵有关规定 ,以免损坏;
5、用户验收时,应按产品标准规定进行
6、用户发现产品有异常现象后,应通知我方,对产品质量双方有异议时,应按产品标准规定复检,并按最终结果处理。