催化燃烧一体机的脱附时间主要由活性炭的填充量和活性炭的吸附值来决定。活性炭的填充量高，吸附值高，催化燃烧设备的脱附时间间隔就比较长，间隔时间长的一般为15-20天进行脱附，如果催化燃烧设备选用的活性炭吸附值低，而且设备里活性炭的填充量又少，催化燃烧设备就很容易达到饱和。像这种催化燃烧设备一般的脱附时间为3-5天就脱附一次，这样就很大的浪费电量。增加使用费用，而且活性炭的使用寿命短，好的活性炭一般2-3年换一次，像这种需要经常需要脱附的催化燃烧设备的活性炭基本一年就需要换一次。催化燃烧设备根据废气含量的不同和每天工作时间的不同，设定脱附时间。一般15-20天进行脱附。脱附时间为3-5小时。

催化燃烧一体机是对废气进行废气处理的一种设备，催化燃烧设备是根据风量进行定制的，不同的企业废气出风量不同，所用的设备也不同。根据废气浓度的含量不同，脱附时间也不同。活性炭的脱附过程都是在线脱附，就是当活性炭饱和后设备会自动进行脱附，不需要有人去经常查看，节省了人工费用。活性炭进行脱附时会根据箱体的多少进行三吸一脱或者是四吸一脱等，就是脱附的时候并不是全部脱附，只有一个箱体在脱附，其余的箱体仍然在工作。这样是不会耽误工厂使用的。

催化燃烧一体机性能特点：

1、起燃温度低、节省能源。设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。

2、操作方便，设备工作时，实现自动控制，稳定。

3、适用范围广：催化燃烧几乎可以处理所有的烃类废气及恶臭气体。对于化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气，采用吸附--催化燃烧法的处理效果较好。

4、采用贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高。

5、余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。

6、处理、无二次污染：用催化燃烧法处理废气的净化率一般都高，终产物为CO2 和H2O ，且由于燃烧温度低、能大量减少NOX 的生成、因此不会造成二次污染。但是其缺点是工艺条件要求严格，不允许废气中含有影响催化剂寿命和处理效率的尘粒和雾滴、也不允许有使催化剂中毒的物质、以防催化剂中毒、因此采用催化燃烧技术处理废气需要对废气作前处理。

7、稳定性高、净化。

8、占地面积小：仅为同行业同类产品的70％~80％，且设备基础无其他要求。

9、使用寿命长，催化剂一般两年换一次，并且载体可再造。