烧结机除尘器是一种以气体过滤为工作原理的钢厂除尘器，采用的滤芯是烧结板过滤元件。烧结除尘器是科名除尘的工程技术人员借鉴国内除尘技术研制成功的新型脉冲袋式除尘器。我公司生产的烧结除尘器可以广泛适用于电力、建材、冶金、化工等行业的烟气治理，尤其是对大风暴、高温度的烟气。烧结除尘器综合了分室反吹和脉冲清灰的特点，克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再吸附的缺点，而且加长的滤袋充分发挥压缩空气清灰的作用。是一种除尘，占地面积小，运行稳定，性能，维修方便的大型除尘设备。

烧结机除尘器投运初期，极板极线比较干净，清灰效果较好，二次电压在60kV以上，二次电流在500mA 以上。随着电除尘运行时间的增长，大量含湿气体的进入，极板、极线挂灰不断增多，导致其自身质量增加，振打加速度变小且衰减很快，清灰效果不断恶化，极板极线粘灰严重，尤其是极板极线上部   为突出。大量高比电阻粉尘粘结在极板极线上导致反电晕现象，降低了电除尘器的除尘效率。二次电压由原来的60kV降至45～50kV，二次电流降至100～200mA。原有侧向振打锤清灰装置已不能满足清灰的要求。为解决清灰问题，每次检修都组织大量的人力到电场内部进行人工清灰，既带来了   隐患同时又有可能损坏电除尘器内部的结构件，对设备造成损害。因此，对240m2烧结机机头电除尘器清灰系统进行技术改造，提效率刻不容缓。

烧结机除尘器性能特点：

⑴采用上部抽袋方式，了换袋的操作运行。

⑵完善的控制系统，除尘系统的运行。

⑶紧凑的进出口风道以及均风装置，气流阻力小。

⑷可实现不停机换袋，检修不影响设备正常运行。

⑸采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可成倍提高滤袋与脉冲阀寿命。

⑹箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程以煤油检漏，漏风率低。

⑺采用脉冲喷吹清灰技术，清灰，除尘，排放浓度低，漏风系数小，能耗低，钢耗量少，占地面积小，运行稳定，经济效益好。适用于电力、建材、冶金、化工等行业的烟气处理。