XMC脉冲单机除尘器综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。当含尘气体由进风口进入除尘器，   先碰到进出风口中间的斜板及挡隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在   范围内（140—170毫米水柱），   对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋   。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，除尘器的正常运行。

XMC脉冲单机除尘器按不同规格电磁阀可组合多种不同规格的除尘器，XMC型脉冲单机除尘器能负压或正压操作，其本体结构无任何改变，收尘效率达99.8%以上，净化气体含尘浓度＜100mg/m3，本系列除尘器如用于寒冷地区或烟气低于零点时需增设保温加热装置，壳体也要作相应变。

XMC脉冲单机除尘器的结构有其特点，所以提高了收尘效率、适应能力，延长了滤袋的使用寿命，经过生产实践，设备运行稳定、维修量小、组合范围大，深受广大用户好评。 本系列产品可广泛用于沥青拌合楼破碎、磨机、烘干机、炉窑等粉尘及烟尘的收尘系统，除尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡，其允许连续使用温度≤120℃，如滤袋采用美塔斯高温针刺毡，其允许使用温度可达204℃。

XMC脉冲单机除尘器运行注意：

⒈XMC脉冲单机除尘器开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。

⒉XMC脉冲单机除尘器停机时，不必切断压缩气源，尤其在风机工作时，   向提升阀气缸提供压缩空气，以提升阀处开启状态。

⒊储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时工业除尘器油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。

⒋XMC脉冲单机除尘器如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时   换。

⒌XMC脉冲单机除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使工业除尘器停止工作。

⒍XMC脉冲单机除尘器定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

⒎管理人员应熟悉工业除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。

⒏停机时，在工艺系统停止之后，应保持工业除尘器和排风机继续工作一段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘，   注意的是，在工业除尘器停止工作时，   反复对工业除尘器进行清灰（可用手动清灰），将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。

⒐XMC脉冲单机除尘器的减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。

⒑XMC脉冲单机除尘器使用定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。