硅除尘骨架适用于各种型号及和各种燃烧方式的工业锅炉及热电站锅炉的粉尘治理，硅处理袋笼出现滤袋底部积灰问题需要进行及时的处理，才能其在行业中能够充分发挥作用，避免损害硅处理袋笼，硅处理框架在除尘中继续产生良好的性能和价值。

硅除尘骨架采用硅技术处理， 可以替代不锈钢骨架，可降低设备的维护成本，并且制造的每一只框架都能符合轻巧、光滑、挺直的要求。

硅除尘骨架是采用碳钢经多头高频自动点焊机一次焊接成型，并进行硅后处理的 除尘骨架。

表面喷涂硅粉的硅除尘骨架外表光滑无毛刺，没有脱焊、虚焊和漏焊等情况，与普通材质除尘骨架相比，耐热性强，在280℃左右的工况环配中也有良好的表现，甚至瞬间使用温度可达300℃。近年来，已经与各种不同除尘袋联合应用于各种高温、高腐蚀环境中，取得良好表现。

硅除尘骨架与普通喷塑除尘骨架的制作流程一样，只是加工工艺稍有不同，也就是烘干温度和时间要高和长，从而达到加良好的和性，以及长的寿命。硅除尘骨架特别适用于大型发电机组的除尘器应用，甚至在一些特定环境可代替不锈钢除尘骨架使用，从而，节约了用户成本。

硅除尘骨架适用于各种型号及和各种燃烧方式的工业锅炉及热电站锅炉的粉尘治理，硅处理袋笼出现滤袋底部积灰问题需要进行及时的处理，才能其在行业中能够充分发挥作用，避免损害硅处理袋笼，硅处理框架在除尘中继续产生良好的性能和价值。

硅除尘骨架是电厂脱硫除尘骨架，产品采用足够强度的碳钢或不锈钢丝，采用设备一次焊接成型，硅除尘骨架焊接后处理是经过表面镀锌防止生锈，在高温、高腐蚀环境中应用较广泛。

硅除尘骨架的生产过程：

1、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。

2、从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去袋笼上的除油剂。

3、从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去袋笼上的金属氧化层，增强吸附力。

4、从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的粘合力。

5、将处理好的袋笼放入烤箱，温度设为$2100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。

6、取出袋笼，将调制好的硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm～100μm。

7、将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为$2220℃，进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃，进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却，即完成了袋笼硅喷涂工艺。

8、硅粘合力强的厚度在60-70μm之间。

硅除尘骨架使用温度可在280℃左右的工矿环境使用，瞬间使用温度可达300℃。在一些特定环境可代替不锈钢除尘骨架，降低企业的制造成本。硅除尘骨架的制作和喷塑除尘骨架的制作流程一样，只是在烘干过程中比喷塑除尘骨架的温度和时间要高，在除尘器骨架表面喷涂的粉末为硅粉。