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所在地
序号
| 名称 | 序号 | 名称 |
1 | 除尘器盖 | 12 | 反吹风管 |
2 | 观察孔 | 13 | 滤袋 |
3 | 清洁室 | 14 | 花板 |
4 | 进气口 | 15 | 滤袋框架 |
5 | 过滤室筒体 | 16 | 滤袋导口 |
6 | 入孔门 | 17 | 喷口 |
7 | 支座 | 18 | 出气口 |
8 | 灰斗 | 19 | 分圈反吹机构 |
9 | 星形卸灰阀 | 20 | 旋臂 |
10 | 反吹风机 | 21 | 换袋入孔 |
11 | 循环风管 | 22 | 旋臂减速机构 |
2.采用了设备配套的高压风机反吹清灰,不受使用场合气源条件的限制,易损件少,维护简便、运行可靠、克服了压缩空气脉冲清灰的弊病、反吹风作用距离大、可采用长滤袋、充分利用空间、占地面积小。
3.采用梯型扁袋在圆筒体内布置,结构简单紧凑,过滤面积指标高。在反吹风作用下,梯形扁袋振幅大,只需一次振击,即可抖落积尘、有利于提高滤袋寿命。
4.用除尘器的阻力作为信号,可自动控制回转反吹清灰,视入口浓度高低,自动调整清灰周期。
5.本设备上盖分为多块,可随意打开,换袋、维护非常方便。
6.本设备经几次设计后,入口浓度不必限制在15克/m3。即使150克/m3也不必增加旋风除尘器。本设备具有旋风除尘器的功能,但是不存在旋风除尘器的阻力。虽然本设备增加成本费用,售价不会提高。
7.除严寒地区外,本除尘器可室外露天设置,不用建造除尘器间。
1.回转反吹扁袋除尘器所需过滤面积按下列公式计算:
F=L/60V(平方米)
公式中:L 通过除尘器的过滤风量(立方米/小时)
V 过滤风速(米/分)
2.过滤风速的选定:
对于过滤温度高大于80
对于过滤常温(t≤80℃),浓度低,颗粒粗的含尘气体,建议按高品质负荷运行,采用过滤风速V=2.0—2.5米/分,选用B型规格。
3.工作阻力:
常温工况空载运行阻力为30—40毫米水柱,负载运行阻力控制范围应与所选用的过滤风速相适应。
对低档运行工况,选用工作阻力80—130毫米水柱。
对高品质运行工况,选用工作阻力110—160毫米水柱。
4.过滤效率:
粉 尘 类 型 | 假 比 重 公斤/立方米 | 入口浓度 克/米3 | 平均效率% | 排放浓度 毫克/米3 |
电炉细粉尘 | 550—650 | 1.1—5.0 | 99.2—99.75 | 2.7—38.9 |
煤粉加热炉粉尘 |
| 3.9 | 99.5 | 19.5 |
对煤粉尘及电炉高温(冷却到120℃)细金属氧化物粉尘,排放浓度远低于_排放标准,因此本除尘器能胜任细粉尘的净化要求。
5.入口温度:
滤袋材料采用“208”工业涤纶绒布。根据其热力性能(耐温150℃)设计选用时,建议对稳定高温烟气入口温度不_过120℃、对不稳定偶尔出现(时间一般不_过5分钟)的高温烟气;在滤袋沾灰条件下、入口温度允许放宽至150℃。
6.滤袋寿命:
正常使用寿命不小于1年。
7.防爆措施:
当使用在易爆气体场合,在除尘器中箱体及顶盖应设翻板式防爆门,顶盖与清洁室间_增设斜销式紧固件,选用时应予以说明。