FE型电袋复合除尘器是由环保承担的“十五”科技攻关项目和福建省重大科技项目研究成果，是一种集成静电除尘和过滤除尘两种除尘机理，具有超   、极稳定、节能型、少维护等优点的新型除尘器。该项目已通过验收及福建省科技成果鉴定，产品整体技术水平   ，部分技术      ，拥有10项技术，获   环保科技二等奖、福建省   新产品一等奖、   新产品奖等多项奖励。2008年我环保获批成为   电袋复合除尘设备工作组组长单位，负责电袋复合除尘器   标准的制修订工作。

目前，FE型电袋复合除尘器已有50台套设备分别在75t/h～ 660MW等级燃煤锅炉电站、水泥厂投入运行，应用业绩在同类产品中   。大量的工程应用及监测结果显示，电袋除尘器采用高频高压电源供电、整体式布局，具有结构紧凑、清灰周期长、滤袋使用寿命长、运行稳定等优点，可广泛应用于电力、水泥、冶金等各种工业窑炉烟尘治理，实现排放浓度长期稳定低于50mg/Nm3的指标要求。

FE型电袋复合除尘器主要特点

l 除尘性能长期   稳定

不受煤种变化、烟尘成分与比电阻变化的影响，可长期稳定满足≤30mg/Nm3 排放要求。各工程项目实测：排放值均在4～27mg/Nm3范围;l

荷电作用提高滤袋捕集PM10级细微颗粒能力。l

l 运行阻力低

袋区烟尘浓度低、袋表面堆积荷电粉尘形成的结构“蓬松”，透气性高;l

工程应用比较：电袋除尘比布袋除尘减小300Pa ～ 800Pa阻力。l

l 节能

达到相同排放条件下，电袋同比其它除尘节能。l

l 延长滤袋使用寿命

除尘机理滤袋工况条件得以延长寿命;l

严控袋配质量，从材质、结构、加工上把关;l

工程实例证实：   台燃煤锅炉电袋除尘投运达4.5年，多台已超过3年，滤袋保持零破损。l

l 运行费用低

电袋的袋配数量同比布袋除尘器减少20%，滤袋使用寿命延长20%以上，同比投运后袋配   换费用约减少35%以上;l

电袋电耗同比电除尘器降低50%，折合滤袋   换因素运行成本同比下降20%。l

FE型电袋复合除尘器工艺流程

在FE型电袋复合式除尘器中，烟气从喇叭进入前级电除尘区，烟尘在电场电晕电流作用下荷电，大部分被电场收集下来，少量已荷电未被捕集粉尘随烟气均匀缓慢进入后级布袋除尘区，经滤袋过滤后达到烟气净化目的(见图1)。

在除尘机理中，电除尘区在电袋复合技术原理中起到两个重要作用：

根据多维奇公式，电除尘   电场具有除尘效率   高特点，其效率达80%以上。当大量烟尘被电场收集后，烟气进入布袋除尘区含尘浓度只有20%以下，颗粒粒径小。除尘作用了滤袋工作条件，从而降低滤袋阻力、延长清灰周期、延长滤袋寿命。实际工程应用中，电场启停明显影响运行阻力变化，图2为北京京能热电#1炉机组试验得出数据。

理论和实践表明，荷电粉尘到达滤袋表面时堆积结构起到微妙效果。电场在电离时同时产生大量负离子和少量正离子。负离子荷电粉尘之间引起相互排斥，粉尘在滤袋表面堆积规则有序、结构“蓬松”;另外有一部分正离子荷电粉尘与负离子荷电粉尘之间相互吸引、凝并而加大粒径。粉尘在两种极性荷电作用下，提高粉层透气性、提高清灰效率、提高微细粒子(小于PM10)捕集效率并防止细粉层堵塞滤孔，使滤袋具有   、低阻功效。为通过试验拍摄有、无荷电粉尘在滤袋表面堆积状态。为北京京能热电#1炉电袋除尘运行时，启停电场测试的出口排放情况，说明电场开启时，荷电作用提高滤袋对细微颗粒捕集能力。

基于荷电作用原理，   北达科他州的能源环境研究中心(EERC—Energy & Environmental Research Center) 在研究嵌入式电袋复合除尘技术。他们通过无数试验发现：荷电粉尘到达袋表面堆积途径和时间越短，堆积粉层透气性越大，相同阻力时过滤风速越大。