全自动土壤制样系统

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在实验室土壤样品的检测工作中，土壤样品的加工一直是检测环节的重中之重。土壤样品加工质量不仅关系到样品的代表性，消解前处理的难易程度，检测结果的准确性，更涉及到整个分析检测流程的效率。在环保样品及地矿样品的分析中，效率和质量越来越成为实验室分析工作的重点。

目前土壤标本的研磨、筛土、分装流程主要由人工完成，制作过程中有粉尘污染，对工人的健康有害，同时也增加了土壤标本的制作成本。由于人工制作存在较大的不确定性，人工操作不能够*按照切乔特公式缩分定量，造成土壤样品代表性不足，人工制作土壤标本质量难以保证。

土壤样品的干湿度差异较大，在加工的过程中需要进行烘干或晒干。传统的制样方法烘干与加工分开进行，增加了操作程序并且加大了样品转移带来的污染。

土壤样品的制样过程中，传统的加工方式多采用棒磨机或行星研磨机。棒磨机和行星研磨机都存在样品转移分装效率低的问题。分装样品采用人工操作，增加了工序，时间不能够保证，从而延缓了可分析样品的提供时间，进而影响样品的检测效率。

全自动土壤制样系统可以很好地解决传统制样方法的弊端，在制样过程防交叉污染，制样精度以及制样效率，烘干方法方面都有了极大提升，是一种非常适合于环境、地质样品加工的全自动制样设备。

一、 标准依据

《土壤环境监测技术规范》HJ/T166-2004

《关于土壤样品制备流转与保存技术规定》中国环境检测总站土字【2018】407 号

《农田土壤环境质量监测技术规范》NYT395-2012

《多目标区域地球化学调查规范（1:250000）》

二、 全自动土壤制样系统介绍

2.1 产品简介

RT2110全自动土壤制样系统涉及土壤标本制作设备与其土壤分装装置。土壤分装装置包括存料件、盛样容器输送机构，盛样容器输送机构包括用于承载盛样容器的容器承载件和驱动容器承载件活动的承载件驱动机构，承载件上设有至少两个盛样容器承载部分，各盛样容器承载部分处均设有用于称量盛样容器重量的称重装置；盛样容器在盛样容器输送机构的作用下依次被输送至土壤出口下方，使各盛样容器内落入设定量的土壤，称重装置在盛样容器内土壤达到设定量时向控制系统发送信号，控制系统控制盛样容器输送机构使容器承载件移动，使下一个盛样容器处于土壤出口下方，实现自动分装，解决了目前的土壤标本制作设备需要人工分装土壤造成的取样效率低的问题。

2.2 设备参数

1）、具备初筛、干燥、研磨、混匀、二次筛分、分样、称量、装样系统自动清洁和全流程智能化自动化操作等功能，并具备升级自动进样和自动出样功能；

2）、具备自动清洗装置，所有接触样品的筛份组件和研磨组件均具备自动清洗功能，并提供毛刷清洗和高压气吹双重清洗方式。

3）、样品处理全过程符合国家相关标准。

4）、具备抽真空干燥功能，可以根据样品状态选择是否开启，样品干燥温度范围：35℃±5℃；

5）、研磨过程中与样品直接接触的部位为非金属材质，杜绝制样过程中的外源性

污染；

6）、样品制备能力：按照环保或地矿标准，制备土壤鲜样（无需去除沙砾根茎）：30%RH；单次进样量支持大于等于 3000g；出样量≥1500g，每次3 瓶；单次工作时间≤40 分钟，工作效率不低于 10 样品/天；如为已经干燥后的样品，单次工作时间＜4.5 分钟，工作效率不低于 80 样品/天。

7）、样品称量精度：1g

8）、可选配置参数

卧式样品自动烘干系统

每批最多烘干 24 个样品；每份样品 2kg；加热方式：红外、箱式加热；温度控制范围：50℃以内，±3℃；时间可调。

9）、设备工作条件

①车间动力电源： 三相五线制，单独接地，380±10%，50Hz±1Hz。

②环境温度：-5℃～40℃

③湿度：≤75%。

④压缩空气压力：0.6MPa～0.8MPa。

10）、设备安装要求

①设备放置基础需稳固，必须安放于牢固的硬化地面，安装基础承重 600kg/m2；

环境干燥通风，并保持清洁，管路线路完整。

②试验台为精密设备，搬运时，可采用叉车托举设备底部（设备底部设置有相应凹槽）；或采用吊车配合相关部件及，切勿碰撞。

2.3 设备工作流程

按土壤样品是否烘干，设备人机交互工作流程、设备工作效率不同。

1）、土壤样品未干燥时的人机交互工作流程

当土壤样品未干燥时，设备人家交互工作流程见下图 1。

图 1 土壤样品未干燥情况下的设备人家交互工作流程

由于设备工作过程中有抽真空和干燥环节，该环节时长约 40 分钟，设备工作效率较低。

2）、土壤样品已干燥时的人机交互工作流程

当土壤样品已经干燥，设备工作时就无需抽真空和干燥，4 分钟完成一次土壤样

品的制样。人机交互流程见图 2。

图 2 土壤样品已干燥情况下的设备人家交互工作流程

2.4 产品配置清单