（1）门框-铰链的连接使用无铆钉连接技术（与焊接工艺相比）让加工变得更简单，效率更高，同时也节省人工。

门框-铰链连接的传统工艺是焊接，这种工艺比较传统落后，与其相比，无铆钉连接工艺在这方面的应用优势更明显。

ODMT公司开发的防盗门门框-铰链无铆钉压铆专用设备操作极其简单，只需将待铆接铰链放置在定位工装上，将门框放在铰链的上方，启动压铆开关，就可将三个铰链或四个铰链同时铆在门框上，铆接时间不到一分钟，对操作人员的技能要求很低，只需放件、启动开关、压铆好后拿下工件即可。几分钟就可学会整个操作。一名操作者即可完成三个工位或四个工位的压铆，这样至少节约2-3名员工。如果采用焊接工艺，首先对焊接工人的技能有一定的要求，这样无形中增加了人力成本，另外焊接完后对板材以前的镀层产生了破坏，需进行局部二次喷涂。这一处理又产生了不必要的人力和物力。

（2）ODMT气液增力缸式压铆机在防盗门行业应用节能效果，使用2-3年即可节约出整套设备。

特别需要提及的是，我公司生产的门框-铰链压铆专机的动力源为压缩空气，执行元件为气液增力缸，这种缸不同于普通的气缸和油缸，它集气缸和油缸的优点于一身，整个工作过程是，先是执行气缸的功能，带动上模具快速接触工件，遇到阻力后自动转换成油缸的功能，大力慢速柔和前进，当达到设定压铆力后又以气缸的功能快速返程，完成整个动作，其过程可以简单描述成快进-工进-快退压铆过程。其既有气缸的速度又有油缸的力量，节能效果，经计算要达到这样的速度其比普通的油压机节能70%-80%。

以一台37KW压铆机节能70%计算，一小时即节能25.9KWH，一个月按26天工作计算，即节能5387.2KWH，一年节能64646.4KWH，如果一天两班制，一年即可节能129292.8KWH，维护费用(定期更换液压油、过滤器等)也可节能8000-12000元。所以长期使用气液增力缸式压铆机更节能、更划算。除此以外，这种气动设备噪音低（因是软着力，并配有消音器），不会有漏油现象（液压油*密封在缸体能，不用另配油箱），工作环境清洁，所以其为节能、环保的产品。

（3）产品规格与性能参数：

根据客户的实际需求我公司开发了两种机型，MEC30-3-4S型和MEC30-4-4S型。

a、门框-铰链压铆机MEC30-3-4S型

压铆件内部图片 压铆件外部图片

压铆件侧面图片

压铆好的门框-铰链成品样件

技术参数：

工位情况：3个压铆工位，相对位置可任意调节，并能手动锁定；根据实际需要另可选配数字伺服定位系统，即设定好防盗门尺寸规格，设备自动调整好需要压铆的位置。

气源压力：2-6bar；

工作缸压铆力：0-27T；

工作缸数量：3条；

单条缸压铆点数：4点；

总无铆钉压铆点数：12点；

可同时压铆铰链数：3个；

b、门框-铰链压铆机MEC30-4-4S型

技术参数：

工位情况：4个压铆工位，相对位置可任意调节，并能手动锁定；根据实际需要另可选配数字伺服位系统，即设定好防盗门尺寸规格，设备自动调整好需要压铆的位置。

气源压力：2-6bar ；

工作缸压铆力：0-27T；

工作缸数量：4条；

单缸压铆点数：4点；

总无铆钉连接点数：16点；

可同时压铆铰链数：4个。