DMC型单机脉冲布袋除尘器主要由风机、箱体、排灰装置、控制系统等组成，全部放在一个圆形钢板焊制成的箱体内，烘漆防锈、外形美观、结构、运行方便。本机组下部加法兰直接配接在库顶、料仓、皮带运输等扬尘设备上就地除尘，粉尘直接回收。

DMC型单机脉冲布袋除尘器在吸收了原脉冲袋式除尘器的基础上，改进了原卸灰系统，简化了设备结构的新型单机除尘机组，处理能力大、净化效果好、操作维护方便、工作噪声小，滤袋使用寿命长、无机械运动磨损件等特点。

含尘空气由除尘器底下进入除尘器箱体中部，颗粒较粗的粉尘靠其自身重力向下沉降后落入灰仓，细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁，经滤袋过滤后的净化空气通过文氏里管进入上箱体从出气口排出，被吸附在滤袋外壁的粉尘随着时间的增长，越积越厚，除尘器阻力逐渐上升，处理的气体量不断减少。为了使除尘器经常保持在的工作状态，使压力损失保持在   范围内，就需要   吸附在袋壁外面的积灰。

清灰过程是由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令，依次打开阀门，顺序向各组袋内喷吹高压空气，于是，气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏里管进入滤袋（称一次风），而当喷吹的高速气流通过文氏里管——引射器的一刹那，数倍于一次风的周围空气被诱导同时进入袋内（称二次风）。由于这一、二次风形成的一股与过滤气流相反的强有力逆向气流射入袋内，使滤袋在一瞬间急剧实现收缩—膨胀—收缩，以及气流的反向作用，逐将吸附在袋壁外面的粉尘   下来。

DMC型单机脉冲布袋除尘器广泛地应用于矿山采掘、电炉冶炼、机械制造、化工制品、水泥建材、粮食加工等工矿企业的仓顶、库底、皮带输关及局部尘源除尘。该单机除尘器具有体积小，处理风量大，结构紧凑，使用方便等优点。

DMC型单机脉冲布袋除尘器工作原理：

含尘气体由进风口进入箱体，经由滤袋过滤后的净化气体由风机吸入直接排出。跟着过滤工夫的添加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，添加滤袋阻力，致使处置风量逐步削减，为正常任务，要节制阻力在必然局限内，对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲节制仪挨次触发各节制阀开启脉冲阀，气包内的紧缩空气瞬时经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出进入滤袋，滤袋霎时急剧膨胀，使积附在滤袋外表的粉尘零落，滤袋获得使用。清下来的粉尘落和灰斗，经排灰阀排出。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常经过，包管除尘系统运转。

DMC型单机脉冲布袋除尘器的设计选型：

1、粉尘性质剖析：

喷砂车间喷砂机粉尘要为器件上面附着的粉尘，属常温、无侵蚀性粉尘，不含水分，因而在粉尘管理上属易清灰粉尘。

2、清灰系统设计：

脉冲喷吹可以有用的肃清附着在滤袋外表的粉尘，脉冲气流喷吹动能大，清灰快。我公司设计的脉冲除尘器在骨架口增设文氏管，可以诱导数倍于紧缩气流的空气进入滤袋，使袋壁取得很高的反向加快度，然后清落粉尘。电磁脉冲阀是整个喷吹系统的要害部件，在设备的长时间正常运转中起到了至关主要的效果。

3、设备选型：

依据喷砂机排风烟气量我公司选择了运转不变、技能成熟的DMC-120型脉冲袋式除尘器，该除尘器为小型单机布袋式除尘器，收尘系统采用外滤式，采用高压(0.5-0.7Mpa)脉冲喷吹技能，具有清灰动能大，清灰的特点。