TD-016CRS485竖直地埋管地源热泵温度监测系统-北京鸿鸥成运仪器设备有限公司手机版

详细介绍

TD-016CRS485竖直埋管源热泵温度监测系统的详细资料

TD-016C型 RS485竖直埋管源热泵温度监测系统

产品关键词源热泵测温，埋管测温

此款系统专门为源热泵生产企业，新能源技术安装公司，热井钻探公司以及节能环保产业等单位设计，通过连接我司单总线热缆，以及单通道或多通道485接口采集器，可对接到贵司单位的软件系统。欢迎各类单位以及经销商详询！此款设备支持贴牌，具体价格按量定制。

RS485竖直埋管源热泵温度监测系统【产品介绍】

源热泵空调系统利用土壤作为埋管换热器的热源或热汇,对建筑物进行供热和供冷.在埋管换热器设计中,土壤的导热系数是很重要的参数.而对温进行长期可靠的监测显得特别重要。在现场实测土壤导热系数时测试时间要足够长,测试时工况稳定后的流体进出口及不同深度的温度会影响测试结果的准确性。因此埋测温缆的设计显得尤其重点。较统的测温缆设计方法，单总线测温缆因为接线方便、精度高且不受环境影响、性价比高等优点，目前已广泛应用于埋管及源热泵系统进行温监测，因可靠性和稳定性在诸多工程中已得到了验证并取得了较好的口啤。

采集服务器通过总线将现场与温度采集模块相连，温度采集模块通过单总线将各温度感器采集到的数据发到总线上。每个采集模块可以连接内置1-60个温度感器的测温缆相连。本方案可以对大型试验场进行温度实时监测，支持180口井或测温缆及1500点以上的观测井温度在线监测。

RS485竖直埋管源热泵温度监测系统

1. 埋管回填材料与源热泵下温度场的测试分析

2. U型垂直埋管换热器管群间热干扰的研究

3. U型管源热泵系统性能及下温度场的研究

4. 源热泵埋管的热性能实验研究

5. 源热泵埋管换热器热研究

6. 埋换热器含水层内热的数值模拟与实验研究，埋换热器含水层内热的数值模拟与实验研究。

竖直埋管源热泵温度测量系统，主要是一套*的基于现场总线和数字感器技术的在线监测及分析系统。它能有对源热泵换热井进行实时温度监测并保存数据，为优化源热泵设计、探讨源热泵的可持续运行具有参考价值。

二、RS485竖直埋管源热泵温度监测系统本系统的重要特点

１．结构简单，一根总线可以挂接1-60根感器，总线采用三线制，所有的感器就灯泡一样，可以直接挂在总线上．

２．总线距离长．采用强驱动模块，普通线，可以轻松测量500米深井.

３．的深井土壤检测感器，防护等级达到ＩＰ６８，可耐压力高达5Mpa.

４．定制的防水抗拉缆，增强了系统的稳定性和可靠特点总结高性价格比，根据不同的需求，比你想象的*．

针对U型管口径小的问题，本系统是统铂阻测温系统理想的替代品. 可应用于

１.埋管回填材料与源热泵下温度场的测试分析

2.U型垂直埋管换热器管群间热干扰的研究

3. U型管源热泵系统性能及下温度场的研究

4. 源热泵埋管的热性能实验研究

5. 源热泵埋管换热器热研究

6. 埋换热器含水层内热的数值模拟与实验研究。

本系统技术参数支持感器18B20高精度深井水温数字感器，测井深1000米，感器耐压能力5Mpa ,配置设备远距离温度采集模块＋测井缆＋感器，

RS485竖直埋管源热泵温度监测系统系统功能

1、温度在线监测

2、报警功能

3、数据存储

4、定时保存设置

5、历史数据报表打印

6、历史曲线查询等功能。

【技术参数】

1、温度测量范围-10℃ ～ +100℃

2、温度精度正负0.5℃ (-10℃ ～ +80℃)

3、分辨率 0.1℃

4、采样点数小于128

5、巡检周期小于3s（可设置）

6、输技术 RS485、RF(射频技术)、GPRS

7、测点线长小于350米

8、供方式 AC220V /内置锂池可供1-3年

9、工作温度 -30℃ ～ +80℃

10、工作湿度小于90%RH

11、缆防护等级IP66

使用注意事项

防水感温缆经测试与检测，具备一定的防水和耐水压能力，使用时，请按以下方法操作与使用
1．使用时，建议将感温缆置于U形管内以方便后期维护。
若置与U形管外，请小心操作，做好缆防护，防止在安装过程中缆被划伤，以保持缆的耐水压能力和使用寿命。
2. 缆中不锈钢体为感器所在位置，因温度为缓慢变化量，正常使用时，请等待测物热平衡后再进行测量。
3. 缆采用三线制总线方式，红色为源正，建议源为3-5V DC，黑色为源负，兰色为信号线。请严格按照此说明接线操作。
4. 系统理论上支持180个节点，实际使用应该限制在150个节点以内。
5.系统具备一定的纠错能力，但总线不能短路。
6. 系统供，当总线距离在200米以内，则可以采用DC9V给现场模块供，当距离在500米之内，可以采用DC12V给系统供。

【提供定制各个领域用的测温线缆产品介绍】

由推出的源热泵温度场测控系统，硬件采取*的ARM技术；上位机软件使用编程语言技术设计，富有人性、直观明了；测温感器直接封装在缆内部，根据客户距离进行封装。目前该系统广泛应用于源热泵埋管、源热泵温度场检测、源热泵埋换热井、源热泵竖井及源热泵温度场系统进行温监测，本系统的可靠性和稳定性在诸多工程中已得到了验证并取得了较好的口啤。

源热泵诊断中土壤温度的监测方法
　　为了实现源热泵系统的诊断，必须首先制定保证系统正常运行的合理的标准。在系统的设计阶段，下土壤温度的初始值是一个重要的依据参数，它也是在系统运行过程中可能产生变化的参数。如果在一个或几个空调采暖周期（一般一个空调采暖周期为1年）后，系统的取热和放热严重不平衡，则这个初始温度会有较大的变化，将会大大降低系统的运行效率。所以设计选用土壤温度变化曲线作为诊断系统是否正常的标准。
　　首先对源热泵系统所控制的建筑物进行全年动态能耗分析，即输入建筑物的条件，包括建筑的理位置、朝向、外形尺寸、围护结构材料和房间功能等条件，计算出该区域全年供暖、制冷的负荷，我们根据该负荷，选择合适的系统配置，即埋管数量以及必要的辅助冷热源，并动态模拟计算源热泵植筋加固系统运行过程中土壤温度的变化情况，得到初始土壤温度标准曲线。采用满足土壤温度基本平衡要求的运行方案运行，同时系统实时监测土壤温度变化情况，即依靠埋置在下的测温感器监测土壤的温度，并且将测得的温度递给源热泵系统。

浅层温能监测系统概况

源热泵空调系统利用土壤作为埋管换热器的热源或热汇，对建筑物进行供热和供冷，在埋管换热器设计中，土壤的导热系数是很重要的参数，而对温进行长期可靠的监测显得特别重要。在现场实测土壤导热系数时测试时间要足够长，测试时工况稳定后的流体进出口及不同深度的温度会影响测试结果的准确性。因此源热泵埋测温缆的设计显得尤其重点。较统的源热泵测温缆设计方法，研发的数字总线式测温缆因为接线方便、精度高且不受环境影响、性价比高等优点，目前已广泛应用于埋管及源热泵系统进行温监测，因可靠性和稳定性在诸多工程中已得到了验证并取得了较好的口啤。

为方便研究土壤、水质等环境对空调换热井能效等方面的可靠研究或温度测量，目前源热泵埋管测温缆对于埋换热井，有口径小，深度较深等特点的测温方式,如果测量下120米的源热泵井，要放12路线PT100感器。12根测温线缆若平均放置，即10米放一个探头，则所需线材要1500米，在井上需配置一个至少12通道的巡检仪，若需接入脑进行温度实时记录，该巡检仪要有RS232或RS485功能,根据以上成本估计，这口井进行热测温至少成本在8000元，虽然选择高精度的PT100可提高系统的测温精度，但对模拟量数据采集，提供精度的有效办法是提供仪器的AD转换器的位数，即提供巡检仪的测量精度，若能够在长距离测温的条件下进行多点测温，能够做到0.5度的精度，则是非常不容易。针对这一需求，推出“数字总线式源热泵埋管测温缆”及相应系统。矿井深部温监测，源热泵温度监测研究，源热泵温度测量系统，浅层热测温系统。

源热泵数字总线测温线缆与统测温缆对比分析
统的温度检测以热敏阻、PT100或PT1000作为温度敏感元件，因其是模拟量，要对温度进行采集，若需较高精度，需要选择12位或以上的AD转换及信号处理路，近距离时，其精度及可靠性受环境影响不大，但当大于30米距离输时，宜采用三线制测方式，并需定期对温度进行校正。当进行多点采集时，需每个测温点放置一根缆，因阻作为模拟量及相互之间的干扰，其温度测量的准确度、系统的精度差，会受环境及时间的影响较大。模块量感器在工作过程中都是以模拟信号的形式存在，而检测的环境往往存在场、磁场等不确定因素，这些因素会对信号产生较大的干扰，从而影响感器实际的测量精度和系统的稳定性，每年需要进行校准，因而它们的使用有很大的局限性。

研发的总线式数字温度感器，具有防水、防腐蚀、抗拉、耐磨的特性，总线式数字温度感器采用测温芯片作为感应元件，感应元件位于感器头部，感器的精度和稳定性决定于美国进口测温芯片的特性及精度级别，无需校正，因数据输采用总线方式，总线缆或感器外径可做得很小，直径不大于12mm,且线路长短不会对感器精度造成任何影响。这是统热阻测温系统*的优势。所以数字总线式测温缆是源热泵埋管管测温、温能深井和层温度监测理想的设备。数字总线式数据感器本身自带12位高精度数据转换器和现场总线管理器，直接将温度数据转换成适合远距离输的数字信号，而每个感器本身都有唯的识别ID，所以很多感器可以直接挂接在总线上，从而实现一根缆检测很多温度点的功能。

源热泵大数据监控平台建设

一、系统介绍

1、建设自动监测监测平台，可监测大楼内内温度；热泵机组空调侧和源侧温度、

压力、流量；系统空调侧和源侧温度、压力、流量；热泵机组和水泵的压、流、功率、

量等参数；温场的变化等，实现热泵机组运行情况 24 小时实时监测，异常情况预

警，做到真正的无人值守。可对热泵系统的长期运行稳定性、系统对温场的影响以及能效

比等进行综合的科学评价，为进一步示范推广与系统优化的工作提供数据指导依据。

具体测量要求如下

1）各热泵机组实时运行情况；

2）内温度监测数据及变化曲线；

3）外环境温度数据及变化曲线；

4）机房内空调侧出回水温度、压力、流量等监测数据及变化曲线；

5）机房内埋管侧出回水温度、压力、流量等监测数据及变化曲线；

6）机房内用设备的流、压、功率、能等监测数据及变化曲线；

7）温场内不同深度的温监测数据及变化曲线；

8）能耗综合分析、系统 COP 分析以及系统节能量的评价分析。

2、自动监测平台建成以后可以对已经安装自动监测设备的热井实施自动监测的数据分

析展示，可实现热井和回灌井的水位、水温、流量实施输分析，并可实现数据异常情况预

警，做到实时监管，有热井运行的稳定性。

1）开采水量及回水水量的流量监测及变化曲线；

2）开采水温及回水水温的温度监测及变化曲线；

3）开采井井内水位监测及变化曲线；

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