名称（Name）

真空式等离子处理系统

型号（Model）

CRF-VPO-10L-S

控制系统（Control system）

PLC+触摸屏

电源（Power supply）

380V/AC,50/60Hz, 3kw

射频电源功率（RF Power）

600W/13.56MHz

容量（Volume ）

120L(Option)

层数（Electrode of plies ）

8(Option)

有效处理面积（Area）

400(L)*300(W)(Option)

气体通道（Gas）

两路工作气体可选：Ar、N2、H2、CF4、O2

外形（Appearance ）

钣金结构

产品特点
超大处理空间，提升处理产能，采用PLC+触摸屏控制系统，精准的控制设备运行；
可按照客户要求定制设备腔体容量和层数，满足客户的需求；保养维修成本低，便于客户成本控制；
高精度，快响应，良好的操控性和兼容性，完善的功能和专业的技术支持。
 
应用范围
真空等离子清洗机适用于印制线路板行业，半导体IC领域、硅胶、塑胶、聚合体领域，汽车电子行业，航空工业等。印制线路板行业：高频板等离子表面活化，多层板表面清洁、去钻污、软板、软硬结合板表面清洁、去钻污，软板补强前活化。半导体IC领域：COB、COG、COF、ACF工艺，用于打线、焊接前的清洗；硅胶、塑胶、聚合体领域硅胶、塑胶、聚合体的表面粗化、刻蚀、活化。

金属材料表面的污渍金箔要怎么处理掉呢

       在生产加工的过程中，金属表面容易附着一些机床残留的油渍、氧化物和其他污染物，通过低温等离子表面清洗处理，能够清洁金属表面的污染物和油渍，形成洁净的金属表面。金属材料的表面处理方法通常有(机)械加工处理、物理处理、化学处理，低温等离子体对金属材料表面改性处理是通过对金属材料表面进行加工，或形成涂覆层和扩散层，来改变金属材料的表面性能。低温等离子表面处理技术能够与金属表面进行纳(米)级的微观反应，可以通过粒子的物理轰击和分子化学反应形成微粗糙和洁净的金属表面，从而有效提高金属材料表面与其他材料的粘接力和焊接强度，方便后续进行粘接、喷涂，印刷、焊接等多种工艺，同时也可以达到去除材料表面静电的作用。
       金属表面的抗腐蚀能力主要是通过等离子表面处理在金属表面覆上一层薄薄的耐腐蚀物质，防止金属材料表面与外界水分子和酸碱性物质接触，提(升)金属表面的耐腐蚀能力。此外在印刷电路板行业中，如焊接时使用化学助焊剂，也需使用等离子体对其进行去除，否则容易腐蚀产品。
近十几年来,低温等离子体广泛用于改变金属材料的表面力学性能,即材料的磨损、硬度、摩擦、疲劳、耐腐蚀等性能。
1、提高金属表面的附着力
通过金属专用低温等离子表面处理器处理后,其材料表面的形态得到了微观改变,研创的低温等离子表面处理器在处理金属材料后,能使材料表面的附着力达到62达因以上,能满足各种粘接、喷涂,印刷等工艺,同时达到了除静电的作用。
2、提高金属表面抗腐蚀能力
已经有通过对铁和钢合金进行等离子处理来提高其摩擦和耐腐蚀特性。离子从四面八方同时注人到样品上而没有视线限制,因此可以处理形状较复杂的样品。利用低温等离子技术将聚对苯二甲撑涂装在金属表面,铝表面涂装铝合金这些技术多用于航空航天器金属表面的保护。
3、提高金属的硬度和磨损特性前期等离子体浸没离子注人应用研究,主要是用氮等离子体对金属材料表面进行处理。由于TiN、CrN超硬层的形成,样品表面的耐磨性能获得显著改进。
       与提(升)金属表面抗腐蚀能力相类似，金属表面硬度提(升)和耐磨损性能提(升)也是在金属表面形成一层更加坚硬和耐磨的物质层，来提(升)硬度和耐磨性。在金属材料中，难免也会处理一些异形件，低温等离子表面处理工艺具有很好的扩散性和不定向性，处理效率和均匀性也较好，因此也适合对各种尺寸的异形件进行批量化处理。