便携式矿用钢丝绳芯输送带探伤仪制造维修有限公司，程经理，联电微一三八零六三一和八三七五。该机售价：128000元/台，，保修一年，终身维护，（诚征各地代理商）。该机仅重5公斤，一个手就提得动，无需暗室，一按按钮就能看到输送带每一百米处的硫化接头是否需要修补，该机根据输送带胡宽度的一半定制探测径深的臂深。便携式矿用钢丝绳芯输送带探伤仪采用平板型影像增强器和内置式高压发生装置，由于平板型影像增强器具有快速反应和高灵敏度的特点，因此射线剂量非常低，这样同时保证了操作者的安全，，

便携式矿用钢丝绳芯输送带探伤仪的用途；该机主要用在煤矿的皮带机的钢丝绳芯橡胶带即使和随意的现场安全检测。钢丝绳芯胶带运输在长距离大运量的物料运输中被广泛运用。胶带的接头和其中的钢丝绳芯在运行中会受到损伤，一旦胶带断裂，会造成巨大的经济损伤和重大的安全事故，尤其是某些胶带机的设计还兼顾人员的运输，安全更为重要，特别是没一百米处的胶带街头，是硫化上的，非钢丝绳焊接的，容易断裂，跑偏造成卷带容易造成撕带，矿用钢丝绳芯强力胶带运输机的输送带的纵向开裂，在井下也容易发生，皮带机司机得多注意。。 

煤炭生产过程中强力胶带输送机普遍存在距离长受煤炭多的特点，输送胶皮带街头内的钢丝绳芯网与水和潮气易出现修饰折断，易造成皮带断带事故的安全问题，由于外表覆盖有胶很难发现。

矿用钢丝绳芯输送带探伤仪采用液晶平板成像原理，*的降低了X光射线机的辐射量，对人没伤害，检测人员透过需要检测的皮带传送带街头，即可看到皮带内部钢丝绳网是否破损，破损程度是否达到需要修补更换和更换的程度，接头是否松动，开裂，是否修补更换，避免了事故的发生，延长了昂贵的胶带使用寿命。

手提式皮带探伤仪体积灵巧，轻便，是目前世界一种能在狭窄的煤矿巷道方便使用的安全检测设备，该机子重5公斤，一个手就可以操作，一按按钮就可看到皮带内部钢丝芯网的具体情况，该机具有图像存储功能，可防止漏点，也可将检测的数个疑点存在机器上，带给有经验的人员复查，防止出现由于当班人员工作经验不足造成的误判，不让一丝危险漏过。煤矿便携式钢丝绳芯输送带探伤仪

       该机采用目前进的液晶成像工作原理，*的降低了高压打火现场，为目前在瓦斯环境下zui安全的检测设备，J手提式皮带钢丝芯探伤仪检测皮带内部钢丝绳芯劳累情况，向断丝或是钢丝已经出现抽动/松动/翻转情况，需作出标记，更换防止断带事故发生。

本机具有如下特点:

⒈不用暗室，不用防护即可直接实时观察；

⒉高增益、高灵敏度、高空间分辨率，操作简便。

⒊射线剂量***，安全可靠，结构简化，体积小，重量轻，可手提使用。

⒋可以按用户要求接驳影视和电脑系统，或配录像系统。 

二. 性能

   本机为不防进液的封闭设备，主要技术指标如下：

    空间分辨率  ≥50lp/cm

    灰度等级    ≥7级

       可容厚度不超过  200mm

    可容深度不超过  600mm

    X射线机的有效视野为Φ75mm

    X射线管电压为    75kV

       X射线管电流为    0.4mA

   产品标记：

面板上“   ”  表示本机为短时加载连续运行产品，一般以开一分钟停三分钟为宜，并且当前一次开机后关机，至后一次开机，中间必须间隔至少5秒钟以上；

面板上“ ”符号表示本机有电离辐射；

面板上“  ”符号表示本机是防电击程度为B型的设备；

主机上绿色指示灯表示仪器是否上电；

主机上黄色指示灯表示仪器是否加载；

主机上的绿色按钮是启动按钮

 煤矿便携式钢丝绳芯输送带探伤仪

           环境温度范围：  －20℃～55℃；

        相对湿度范围：  ≤95%；

        大气压力范围：  500hPa～1060hPa。

    设备运行条件

         环境温度范围：  10℃～40℃；

        相对湿度范围：  ≤75%；

        大气压力范围：  700 hPa～1060hPa；

        电        源：  直流14.4V

                    功    率：  40VA

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（1）钢丝绳芯输送带接头的制作　　将每个带头的网丝全部割开，并刮去表面的附胶，把钢丝根部的钢丝绳芯输送带用角磨机打成斜坡，约100mm宽，再沿斜坡向外打磨150mm，去除原钢丝绳芯输送带表面并打毛。用120#汽油将钢丝及打磨面清洗干净。　　（2）钢丝绳芯输送带的铺设及钢丝的搭接　　先在下加热板的表面铺一层干净的塑料膜，再铺设一层胶料，使胶料与两端接头的斜面吻合。然后按要求搭接好钢丝，涂刷胶浆，保证胶浆的涂刷均匀、均布。再铺上胶料，同样使胶料与两端的斜面吻合，上面铺一层塑料膜，完成钢丝绳芯输送带接头的铺设及钢丝的搭接。

（3）硫化机的安装　　①下机架的摆放使端部对齐，机架的中心线与钢丝绳芯输送带的中心线对齐。然后放置水压板、传压板及下硫化板、硫化板的摆放以其工作面的中心线为基准，并与钢丝绳芯输送带的中心线对齐。　　②待钢丝绳芯输送带胶接部位按工艺制作好后，在胶接部位的两侧用挡铁夹紧。　　③再依次摆放上硫化板、水压板、及上隔热板，*后摆放上机架。均要求其工作面的中心线与钢丝绳芯输送带中心线对齐，装上连接螺栓，并逐个上紧。　　④硫化机紧固后，分别接好高压水管及电线插头及加压泵。

（4）硫化操作　　①准备就绪后，对各部件作一次仔细检查，确认无问题后，便可给硫化机送电硫化。　　②加热电源的设定温度为140～150°，开始硫化时，水压加压至1Mpa。　　③当硫化加热至100°时，继续加压至1.4Mpa。　　④当温度升至140～145°时，开始保温20分钟。　　⑤保温达到时间后，硫化结束。待自然冷却至60°时，拆卸设备，完成钢丝绳芯输送带的硫化。

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