便携式矿用钢丝绳芯输送带探伤仪制造维修有限公司，程经理，联电微一三八零六三一和八三七五。该机售价：128000元/台，，保修一年，终身维护，（诚征各地代理商）。该机仅重5公斤，一个手就提得动，无需暗室，一按按钮就能看到输送带每一百米处的硫化接头是否需要修补，该机根据输送带胡宽度的一半定制探测径深的臂深。便携式矿用钢丝绳芯输送带探伤仪采用平板型影像增强器和内置式高压发生装置，由于平板型影像增强器具有快速反应和高灵敏度的特点，因此射线剂量非常低，这样同时保证了操作者的安全，， 便携式矿用钢丝绳芯输送带探伤仪的用途；该机主要用在煤矿的皮带机的钢丝绳芯橡胶带即使和随意的现场安全检测。钢丝绳芯胶带运输在长距离大运量的物料运输中被广泛运用。胶带的接头和其中的钢丝绳芯在运行中会受到损伤，一旦胶带断裂，会造成巨大的经济损伤和重大的安全事故，尤其是某些胶带机的设计还兼顾人员的运输，安全更为重要，特别是没一百米处的胶带街头，是硫化上的，非钢丝绳焊接的，容易断裂，跑偏造成卷带容易造成撕带，矿用钢丝绳芯强力胶带运输机的输送带的纵向开裂，在井下也容易发生，皮带机司机得多注意。。 煤炭生产过程中强力胶带输送机普遍存在距离长受煤炭多的特点，输送胶皮带街头内的钢丝绳芯网与水和潮气易出现修饰折断，易造成皮带断带事故的安全问题，由于外表覆盖有胶很难发现。 矿用钢丝绳芯输送带探伤仪采用液晶平板成像原理，*的降低了X光射线机的辐射量，对人没伤害，检测人员透过需要检测的皮带传送带街头，即可看到皮带内部钢丝绳网是否破损，破损程度是否达到需要修补更换和更换的程度，接头是否松动，开裂，是否修补更换，避免了事故的发生，延长了昂贵的胶带使用寿命。 手提式皮带探伤仪体积灵巧，轻便，是目前世界一种能在狭窄的煤矿巷道方便使用的安全检测设备，该机子重5公斤，一个手就可以操作，一按按钮就可看到皮带内部钢丝芯网的具体情况，该机具有图像存储功能，可防止漏点，也可将检测的数个疑点存在机器上，带给有经验的人员复查，防止出现由于当班人员工作经验不足造成的误判，不让一丝危险漏过。煤矿便携式钢丝绳芯输送带探伤仪 该机采用目前进的液晶成像工作原理，*的降低了高压打火现场，为目前在瓦斯环境下zui安全的检测设备，J手提式皮带钢丝芯探伤仪检测皮带内部钢丝绳芯劳累情况，向断丝或是钢丝已经出现抽动/松动/翻转情况，需作出标记，更换防止断带事故发生。 本机具有如下特点: ⒈不用暗室，不用防护即可直接实时观察； ⒉高增益、高灵敏度、高空间分辨率，操作简便。 ⒊射线剂量***，安全可靠，结构简化，体积小，重量轻，可手提使用。 ⒋可以按用户要求接驳影视和电脑系统，或配录像系统。 二. 性能 本机为不防进液的封闭设备，主要技术指标如下： 空间分辨率 ≥50lp/cm 灰度等级 ≥7级 可容厚度不超过 200mm 可容深度不超过 600mm X射线机的有效视野为Φ75mm X射线管电压为 75kV X射线管电流为 0.4mA 产品标记： 面板上“ ” 表示本机为短时加载连续运行产品，一般以开一分钟停三分钟为宜，并且当前一次开机后关机，至后一次开机，中间必须间隔至少5秒钟以上； 面板上“ ”符号表示本机有电离辐射； 面板上“ ”符号表示本机是防电击程度为B型的设备； 主机上绿色指示灯表示仪器是否上电； 主机上黄色指示灯表示仪器是否加载； 主机上的绿色按钮是启动按钮 煤矿便携式钢丝绳芯输送带探伤仪 环境温度范围： －20℃～55℃； 相对湿度范围： ≤95%； 大气压力范围： 500hPa～1060hPa。 设备运行条件 环境温度范围： 10℃～40℃； 相对湿度范围： ≤75%； 大气压力范围： 700 hPa～1060hPa； 电 源： 直流14.4V 功 率： 40VA ，，，，，，，，，， ，，，，，，， 输送带正确使用才能延长寿命，发挥更大的作用，下面就介绍一下使用注意事项：
    随着输送带在工业生产中的普及，多品种、高性能、轻量化、多功能、长寿命是生产商关注的几个方面。在工业生产中，正确的使用输送带显得尤其重要，输送带在使用中应注意以下事项：
    1.避免托辊被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意输送带活动部分的润滑， 但不得油污输送带；
    2.防止输送带负荷启动；
    3.输送带发生跑偏，应及时采取措施纠正；
    4.发现输送带局部破损时，应用人造棉及时修补，以免扩大；
    5.避免输送带遭受机架，支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂。，，，，

3硫化接头工艺    接头工艺是保证接头质量的重要环节，对其过程的严格控制是保证接头质量的先决因素。    (1)在两侧被接输送带本体上划出中心线，依角度尺寸划出切断线。以切断线为基准，划出各加工线，用刀以45°切人盖胶层深度达钢丝。    (2)台阶加工好之后，用剥离钢丝绳，之后用钢丝砂轮机打磨各钢丝和台阶并按规定尺寸截取各钢丝绳的长度。    (3)钢丝绳和台阶用汽油清洗干净后各处涂刷胶糊并充分干燥，并再次涂刷胶糊。    (4)铺设下层硫化器夹紧梁，水压袋，隔热板，加热板。之后，铺下层复盖胶、芯胶，并根据实际尺寸，确定两侧接头位置并固定。    (5)从中心往两侧布钢丝绳，结束后，再次确认两侧输送带中心线是否一致。铺上层芯胶、复盖胶，上层加热板、隔热板、夹紧梁、输送带两侧上垫铁，并紧固夹紧螺栓。    (6)连接水压管，电源线。准备工作就续后，水压升致规定值后，接通电源进行硫化。    (7)硫化完毕，拆除硫化器，对接头进行修整。4硫化质量技术标准    硫化过程中，应对3个参数进行控制。手压泵压力为1—2.1 MPa，硫化温度为145℃(t5℃)，正常硫化时间40·45 min(不包括预热时间)。5硫化注意事项    (1)切割输送常时，工作人员应正确操作切割机，以防砂轮片折断伤人。    (2)在使用剥离胶料时，工作人员要相互配合，以伤身体。使用完毕后，刀刃部分必须收回刀内。    (3)打磨钢丝时，工作人员必须配带防尘眼镜，以防胶料溅入眼内。    (4)打磨出的钢丝及胶料表面必须用120’汽油清洗干净，不得留有油污，水或粉尘粘污。    (5)为了不影响粘接力，钢丝必须认真打磨，直至露出表面钢丝为止。    (6)胶糊及溶剂必须充分干燥。

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