德国microjet MKS-G系列润滑油箱

microjet润滑剂容器是我们系统的基础。其他组件连接到它。

根据应用，无论是一班制还是多班制运行，

可提供各种尺寸的系统水箱。标准尺寸：1.6 > 2,6 > 5.0 和 10.0 升。可根据要求提供特殊尺寸。

手动控制：

手动滑动方向阀

控制，电动

电磁阀 24 V、110 V、230 V

控制，气动

控制空气高达 6 巴

可以通过系统油箱为单个或多个加工站供应润滑剂。

* 取决于设置

技术数据

系统类型 microjet MKS-Gmicrojet MKS-G 100microjet MKS-G 260microjet MKS-G 500microjet MKS-G 1000

限度。压力（巴）7777

限度。油箱容量（升）1,62,65个10

限度。罐内容量（升）1,02,04,09,0

安全阀开启压力(bar)7777

工作压力（巴）0,5-60,5-60,5-60,5-6

耗气量大约（升/分钟/喷嘴）*50-10050-10050-10050-100

润滑油消耗量约 (ml/h/Düse)*5-2005-2005-2005-200

microjet应用于电线、管材和电路板的涂油

microjet ® 低消耗润滑技术允许通过任何液体的计量润湿管材、电线、型材和板材。

为避免在成型过程中出现条纹和工具磨损，管材、线材和型材必须预先涂上介质。在机加工过程之后，制造的半成品始终必须涂上一层保护膜，以避免表面损坏和其他折旧效果。micro jet ®喷嘴技术使用压缩空气将液体雾化成细小的颗粒（微观颗粒）。这会生成一个大而均匀的薄流体层（层厚度为 0.2 至 5 μm），非常好地粘附在工件表面上。

压缩空气还促进微观颗粒渗透到工件的表面“孔隙”中。因此，所应用的液体能够充分发挥其特性。

管子的内部润滑

喷涂装置穿过待涂油的工件。

管子的外部润滑

待涂油的工件通过喷涂门。

管、轮齿和杆的成型（内部和外部加工）

应用：内置小润滑量的汽车轴轴向成型

润滑剂：不含氯和重金属，动态应力高

喷嘴环：外部润滑

雾化喷嘴：内部润滑少使用润滑剂提高工具使用寿命高吞吐量高制造质量高生产能力

工具

延长刀具使用寿命，减少刀具摩擦。

工作场所和工作环境清洁的工作场所，干燥的工件。

机器

更少的维护和更短的设置时间缩短了停机时间。

生产

通过提高切削参数和刀具使用寿命来提高产量。

提高了制造质量。

打扫

清洁工件、机器及其直接环境的成本可以大大降低。

安全

由于干净、无油的地板，没有细菌或真菌感染引起的皮肤病，也没有因此导致的员工故障，事故风险降低。

运营经济性

短的还清时间，通常不到一年。

润滑油节省高达80%。

有利可图的原材料回收。

刀片的润滑

服务中心分切装置

好的计量加油

切割刀

结果：改进了切割

精度（公差）

不产生毛刺

切割次数增加

提高使用寿命

更短的设置时间

提高制造质量

更高的生产和吞吐能力

德国microjet MKS-G系列润滑油箱