对冻干制品的质量要求是：生物活性不变、外观色泽均匀、形态饱满、结构牢固、溶解速度快，残余水分低。要获得高质量的制品，对冻干的理论和工艺应有一个比较全面的了解。冻干工艺包括预冻、升华和再冻干三个分阶段。合理而有效地缩短冻干的周期在工业生产上具有明显的经济价值。
　　操作简单适用性强
低温高湿度真空解冻机采用全自动控制。解冻时间、温度可根据不同冻品要求加以调整，解冻后自动转为冷藏保鲜状态，可随时取出冷藏状态下的新鲜食品。具有其它解冻方法*的优越性，广泛适用于肉类、水产品及其它各类冻结食品解冻之用。
目前，食品安全已成为国民关注的焦点。针对食品肉类加工企业，原料品解冻效果直接影响后续加工工序。原料品解冻被视为肉类加工*道防线。我国的肉类加工企业已经碰到了有关肉类解冻的问题，特别是那些需要深加工为低温肉制品和高温肉制品企业。原料肉解冻环节中品质安全的控制，质量的损失，营养和成分的流失一直是肉类企业质量控制部门zui为关注的问题。食品工业所定义的冻肉解冻，并不是简单提高外界温度，利用热传递原理将冻肉温度提高到0℃或以上的过程。而是在设定时间内严格控制肉表面温度和肉中心部温度，以及两者之间的温差，使其缓慢升温；保证肉细胞所含水份从冰晶状态融化成为汁水，并全部被肉细胞吸收。不合适的解冻过程将在以后的深加工过程中产生问题，