整车淋雨房 军标淋雨设备 大型方舱淋雨系统
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整车淋雨房 军标淋雨设备 大型方舱淋雨系统
整车淋雨房 军标淋雨设备 大型方舱淋雨系统

ZCT1301整车淋雨房 军标淋雨设备 大型方舱淋雨系统

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2021-09-13 10:33:54
629
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汽车整车淋雨房:大型方舱淋雨测试系统 喷淋测试房;
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汽车整车淋雨房
大型方舱淋雨测试系统 喷淋测试房
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无锡中测试验设备有限公司

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产品简介

整车淋雨房 军标淋雨设备 大型方舱淋雨系统
《QC/T476-2007 客车防雨密封性试验方法》
《QC/T453-2019 箱式运输车》
《GB 29753-2013 道路运输 食品与生物品冷藏车安全要求及试验方法》
《QCT 449-2010 保温车、冷藏车技术条件及试验方法》
根据军标《方舱规范》中淋雨试验4.6.21的要求,对照军标《军yong电子设备淋雨试验》条例

详细介绍

方舱整车淋雨试验房  客车防雨密封性淋雨测试设备 整车淋雨测试系统

二、整车淋雨房 军标淋雨设备 大型方舱淋雨系统  参照标准


《QC/T476-2007 客车防雨密封性试验方法》

《QC/T453-2019 箱式运输车

      GB 29753-2013 道路运输 食品与生物品冷藏车安全要求及试验方法》

QCT 449-2010 保温车、冷藏车技术条件及试验方法》

根据军标《方舱规范》中淋雨试验4.6.21的要求,对照军标《军yong电子设备淋雨试验》条例

三、主要技术参数:

1.样品:可根据整车大下与测试标准规划设计喷淋房与框架尺寸。

2.淋雨房所需尺寸:长17500mm×宽6500mm×高4900mm


3.喷 嘴角度:顶部与底部喷嘴的轴线与水平面垂直,前部及后部喷嘴的轴线与车辆纵向对称面平行,前部喷嘴与挡风玻璃成45°,

侧面喷嘴的轴线与车辆纵向对称面平行于车身表面,喷嘴角度可调至侧面喷嘴水柱轴线与车箱侧面方向呈铅垂45°夹角,喷嘴垂直朝向对应车身;

4.淋雨强度:车身前部平均淋雨强度为12±1mm/mim,车身侧面、后面、顶部、底部平均淋雨强度为8±1mm/min;

5.喷水压力:0.15±0.01MPa;

6.淋雨时间:0~9999min可调;

7.淋雨强度:手/自动可调节;

8.压力表:采用减震压力表进行显示压力;

9.淋雨部位:前25喷头、后25喷头、左65喷头、右65喷头、顶65喷头、底65喷头六面喷淋

10.喷嘴数量:约310个 ;

11. 大门开启方式:车辆进入试验区域,试验区域内部设有减速装置,达到位置后,手动关起后侧大门,

通过遥控手柄启动试验水泵,试验时间结束达到后有仪表控制系统自动关闭试验水泵,手动开启后侧大门;

12.车辆进出方式:人工驾驶单进倒出;

13.流量计:电磁流量计;

14.喷嘴离车距离:700±200mm;

15.底部喷嘴:位于地面以下200mm;

16.喷嘴间距:400mm;


整车淋雨房 军标淋雨设备 大型方舱淋雨系统

技术要求:

1. 淋雨强度:6mm/min。

2. 淋雨时间:1小时。

3. 淋雨角度:舱顶上、雨注与沿垂方向交角0-45°,舱臂上、雨注与沿垂方向交角30-45°。

4. 喷头孔直径:0.8-1.0mm。

5. 各喷头距方舱表面距离:450-500mm。

6. 淋雨试验架内部尺寸(mm)L14000×W6500×H4500.

7. 有效淋雨范围(mm)L13600×W3000-5400×H4000淋雨支架不能干涉有效喷淋范围.

8. 移动淋雨支架(mm):L13600×W800×H4000.

9. 所有管道:PP材质。

10. 移动支架:为不锈钢材质、带脚轮与刹车。

11. 喷头数量:672个、喷头固定为可调节方向角度的。

12. 户外防雨措施:所有电气装置须有防雨罩。


三、设计原理及主要结构

1. 淋雨房组成:本淋雨房设备由外部维护室体、喷淋装置、循环水泵送系统、控制系统及安全防护系统等组成。

2.设计原理:淋雨试验时,操作室中的电控操作台发出淋雨信号,由电机驱动水泵,蓄水池中的水由水泵泵入适合试件受试面积的管道喷淋系统,

并经过压力和流量调节阀,仪表设定调整出适合标准要求的降雨量,通过喷嘴射向试件表面, 对试件进行淋雨试验。

喷射出的水顺着试样表面滴落到试样底部的积水槽里,再汇集流入水处理池。



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