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永磁除铁器RCYD-18,抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低.永磁除铁器RCYD-18专业高效工作,欢迎来潍坊沃森重工有限公司找永磁除铁器RCYD-18。产品遍布国内,质量*,永磁除铁器RCYD-18厂家生产销售,制造-销售-安装-售后一条龙服务,永磁除铁器RCYD-18专业,期待与您的合作!
适用范围:
适用于输煤港口、大型火电厂、煤矿、矿山、建材等对除铁要求特别高的场所,可在粉尘、潮湿、海边盐雾腐蚀严重等恶劣环境下正常工作,油冷已是上常用的电磁除铁器冷却方式,该产品按照德国和美国同类产品标准设计,采用蒸发冷却铁器生产工艺制造,可有效防油渗漏,产品质量稳定、成熟、可靠。
技术特点:
◆ 励磁线圈特殊设计,极利于热量传到变压器油中,有效地降低线圈的温度。
◆ 线圈绝缘F级,采用新型高温导热油,油路设计合理,通畅无阻,循环快,散热效率高。
◆ 线圈*沉浸于密封的冷却油中,具有优良的防尘、防潮和防腐蚀能力。
◆ 波纹型散热翅片,大幅度提高散热面积,长时间连续工作线圈工作温升≤70℃,达到国外同类产品技术水平。
◆ 自动卸铁,维护简便,滚筒腰鼓形结构,具备皮带自动纠偏功能,特制全密封轴承座,可实现**运行。
项目 | 适应带宽 mm | 额定吊高 h=mm | 物料厚度 ≤mm | 磁场强度 ≥mT | 驱动功率 ≤kw | 适应 带速 ≤m/s | 工作制 | 重量 kg | 外形尺寸mm | ||||
参数 | |||||||||||||
型号 | A | B | C | D | E | ||||||||
RCYD(C)-5 | 500 | 150 | 100 | 60 | 1.5 | 4.5 | 连续 | 750 | 1900 | 935 | 735 | 753 | 950 |
RCYD(C)-6 | 600/650 | 180 | 130 | 60 | 1.5 | 920 | 2050 | 1030 | 780 | 753 | 1100 | ||
RCYD(C)-6.5 | 650 | 200 | 150 | 70 | 1.5 | 1200 | 2165 | 1080 | 780 | 888 | 1200 | ||
RCYD(C)-8 | 800 | 250 | 200 | 70 | 2.2 | 1400 | 2350 | 1280 | 796 | 1088 | 1300 | ||
RCYD(C)-10 | 1000 | 300 | 250 | 70 | 3.0 | 2120 | 2660 | 1550 | 920 | 1335 | 1400 | ||
RCYD(C)-12 | 1200 | 350 | 300 | 70 | 4.0 | 3350 | 2860 | 1720 | 1010 | 1515 | 1550 | ||
RCYD(C)-14 | 1400 | 400 | 350 | 70 | 4.0 | 4450 | 3225 | 1980 | 1050 | 1755 | 1800 | ||
RCYD(C)-16 | 1600 | 450 | 400 | 70 | 5.5 | 6200 | 3350 | 2160 | 1180 | 1850 | 1950 | ||
RCYD(C)-18 | 1800 | 500 | 450 | 80 | 5.5 | 8100 | 3580 | 2450 | 1210 | 2130 | 2200 |
电磁铁驱动机构是其中的关键部分,目前研制的击打式打印机基本上都采用电磁铁驱动机构。它是一种较典型的电子机械部件装置,主要由线圈、铁芯、衔铁杠杆以及驱动电路所组成。目前,直流拍合式和螺管式电磁铁使用广泛。
电磁铁驱动机构设计得好坏将影响到打印机的打钱速度、打印质量等一系列性能指标。对电磁铁驱动机构的基本要求大致可归纳如下:
1、能获得一定的印字能量和击打力。电磁铁驱动机构是将电磁铁能转换为机械能的一种能量转换装置,它产生的机械能通过衔铁杠杆和击打部件(字锤)将色带上的颜色转移到纸上,从而形成具有一定浓度的字符,且具有良好的可读性。对于击打式活字型打印机来说,一般字锤动能不小于7MJ,击打力应不小于100N。
2、具有一定的工作频率。要求电磁铁驱动机构的吸合、释放时间应尽可能短。同时,要使击打部件获得较高的击打速度,一般为5M/S左右。
3、电磁能转换为机械能的效率要高,发热要小,散热要快。
4、结构紧凑,寿命高。
5、制造、装拆方便,成本低等。
安装注意事项:
1. 永磁除铁器应可靠接地。
2. 安装时两吊环(或卸扣)间的夹角应小于90 检查吊装装置牢固后,方能进行安装。
3 起动减速电机,检查滚筒是否按规定方向运转。
4. 除铁器下方的托棍,支架应采用非导磁材料。
5. 弃铁皮带在工作中要松紧适中,以不打滑为限。皮带过紧会加大电机负荷,降低皮带寿命。发生胶带打滑时 应调整涨紧装置。
6. 定期给减速机,轴承加注润滑油。
7. 经常检查各除铁器部件运转情况,发生异常立即停机处理。
除铁器调试
1 检查减速电机的电气绝缘性能,达到要求后方可通电试运转。
2 卸铁皮带的跑偏调整
卸铁皮带向前进方向右侧跑偏,调整方法:将两侧的轴承调节装置均等地调节,使从动滚筒与皮带前进方向成直角,然后在皮带跑偏侧使滚筒端向前进方向移动距离,或者使皮带跑偏侧对面滚筒后退一段距离。
卸铁皮带向前进方向左侧跑偏,调整方法,与图四相同。可使左侧的滚筒端按同样尺寸向后方向移动,也可使右侧的滚筒前移同样尺寸,然后用轴承调整装置进行微调。
3 减速机运行0.5-1h后,各部无异常声音,方可投入正常使用,有问题必须排查处理。
.4 当待料试车后,要观看其吸铁效果,若不佳,应前后移动除铁器,直至达到效果为止,以及调整吊高距离