自卸式永磁除铁器RCYD-18

RCYD-18自卸式永磁除铁器RCYD-18

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2019-11-15 16:27:36
423
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产品简介

永磁除铁器RCYD-18* _<沃森重工>专业生产永磁除铁器RCYD-18,型号齐全,*。

详细介绍

永磁除铁器RCYD-18,抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低.永磁除铁器RCYD-18专业高效工作,欢迎来潍坊沃森重工有限公司找永磁除铁器RCYD-18。产品遍布国内,质量*,永磁除铁器RCYD-18厂家生产销售,制造-销售-安装-售后一条龙服务,永磁除铁器RCYD-18专业,期待与您的合作!

适用范围:
   适用于输煤港口、大型火电厂、煤矿、矿山、建材等对除铁要求特别高的场所,可在粉尘、潮湿、海边盐雾腐蚀严重等恶劣环境下正常工作,油冷已是上常用的电磁除铁器冷却方式,该产品按照德国和美国同类产品标准设计,采用蒸发冷却铁器生产工艺制造,可有效防油渗漏,产品质量稳定、成熟、可靠。
技术特点:
   ◆ 励磁线圈特殊设计,极利于热量传到变压器油中,有效地降低线圈的温度。
   ◆ 线圈绝缘F级,采用新型高温导热油,油路设计合理,通畅无阻,循环快,散热效率高。
   ◆ 线圈*沉浸于密封的冷却油中,具有优良的防尘、防潮和防腐蚀能力。
   ◆ 波纹型散热翅片,大幅度提高散热面积,长时间连续工作线圈工作温升≤70℃,达到国外同类产品技术水平。
   ◆ 自动卸铁,维护简便,滚筒腰鼓形结构,具备皮带自动纠偏功能,特制全密封轴承座,可实现**运行。

项目

适应带宽

mm

额定吊高 h=mm

物料厚度 ≤mm

磁场强度 ≥mT

驱动功率 ≤kw

适应

带速

≤m/s

工作制

重量

kg

外形尺寸mm

参数

型号

A

B

C

D

E

RCYD(C)-5

500

150

100

60

1.5

4.5 

连续

750

1900

935

735

753

950

RCYD(C)-6

600/650

180

130

60

1.5

920

2050

1030

780

753

1100

RCYD(C)-6.5

650

200

150

70

1.5

1200

2165

1080

780

888

1200

RCYD(C)-8

800

250

200

70

2.2

1400

2350

1280

796

1088

1300

RCYD(C)-10

1000

300

250

70

3.0

2120

2660

1550

920

1335

1400

RCYD(C)-12

1200

350

300

70

4.0

3350

2860

1720

1010

1515

1550

RCYD(C)-14

1400

400

350

70

4.0

4450

3225

1980

1050

1755

1800

RCYD(C)-16

1600

450

400

70

5.5

6200

3350

2160

1180

1850

1950

RCYD(C)-18

1800

500

450

80

5.5

8100

3580

2450

1210

2130

2200

电磁铁驱动机构是其中的关键部分,目前研制的击打式打印机基本上都采用电磁铁驱动机构。它是一种较典型的电子机械部件装置,主要由线圈、铁芯、衔铁杠杆以及驱动电路所组成。目前,直流拍合式和螺管式电磁铁使用广泛。
    电磁铁驱动机构设计得好坏将影响到打印机的打钱速度、打印质量等一系列性能指标。对电磁铁驱动机构的基本要求大致可归纳如下:
    1、能获得一定的印字能量和击打力。电磁铁驱动机构是将电磁铁能转换为机械能的一种能量转换装置,它产生的机械能通过衔铁杠杆和击打部件(字锤)将色带上的颜色转移到纸上,从而形成具有一定浓度的字符,且具有良好的可读性。对于击打式活字型打印机来说,一般字锤动能不小于7MJ,击打力应不小于100N。
    2、具有一定的工作频率。要求电磁铁驱动机构的吸合、释放时间应尽可能短。同时,要使击打部件获得较高的击打速度,一般为5M/S左右。
    3、电磁能转换为机械能的效率要高,发热要小,散热要快。
    4、结构紧凑,寿命高。
    5、制造、装拆方便,成本低等。

安装注意事项:

1. 永磁除铁器应可靠接地。

2. 安装时两吊环(或卸扣)间的夹角应小于90 检查吊装装置牢固后,方能进行安装。

3 起动减速电机,检查滚筒是否按规定方向运转。

4. 除铁器下方的托棍,支架应采用非导磁材料。

 5. 弃铁皮带在工作中要松紧适中,以不打滑为限。皮带过紧会加大电机负荷,降低皮带寿命。发生胶带打滑时 应调整涨紧装置。

6. 定期给减速机,轴承加注润滑油。

7. 经常检查各除铁器部件运转情况,发生异常立即停机处理。

除铁器调试

1 检查减速电机的电气绝缘性能,达到要求后方可通电试运转。

2 卸铁皮带的跑偏调整

卸铁皮带向前进方向右侧跑偏,调整方法:将两侧的轴承调节装置均等地调节,使从动滚筒与皮带前进方向成直角,然后在皮带跑偏侧使滚筒端向前进方向移动距离,或者使皮带跑偏侧对面滚筒后退一段距离。

卸铁皮带向前进方向左侧跑偏,调整方法,与图四相同。可使左侧的滚筒端按同样尺寸向后方向移动,也可使右侧的滚筒前移同样尺寸,然后用轴承调整装置进行微调。

3 减速机运行0.5-1h后,各部无异常声音,方可投入正常使用,有问题必须排查处理。

   .4 当待料试车后,要观看其吸铁效果,若不佳,应前后移动除铁器,直至达到效果为止,以及调整吊高距离

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