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一、永磁自卸式除铁器简介：

永磁自卸式除铁器可清除混杂在散状非磁性物料中的铁磁性物品，它一般安装于皮带输送机的头部和中部。将混杂在物料中的铁件吸起后由卸铁抛出，达到自动清除的目的，并能有效地防止输送机皮带纵向划裂，保护破碎机、研磨机等正常工作。所以该系列除铁器广泛应用于电力、矿山、冶金、建材、选煤、化工等行业。

二、永磁自卸式除铁器结构及工作原理：

    RCYD（C）系列永磁自卸式除铁器由除铁器本体和卸铁机构两部分组成。

卸铁机构由机架、摆线针轮减速机（以下简称减速电机）、主从动滚筒、托辊、皮带轮（或链轮）、三角带（或链条）和装有刮板的卸铁皮带组成。

工作原理：

当输送机上的散状物料经过除铁器下方时，混杂在物料中的铁磁性杂物，在磁场力作用下被吸起，由运行地卸铁皮带连续抛出，当物料脱离磁场范围外，铁磁性杂物在重力作用下调入集铁箱中。

五、使用条件：

    3.1海拔高度不超过2000米。

    3.2周围空气温度不高于+40℃，不低于-25℃

    3.3无爆炸危险和不含有腐蚀性气体地环境中。

    3.4周围环境地相对湿度不大于90％（温度为25℃时）。

    3.5户内、户外均可使用。

六、技术特点：

◆ 励磁线圈特殊设计，极利于热量传到变压器油中，有效地降低线圈的温度。

◆ 线圈绝缘F级，采用新型高温导热油，油路设计合理，通畅无阻，循环快，散热效率高。

 ◆ 线圈*沉浸于密封的冷却油中，具有优良的防尘、防潮和防腐蚀能力。

◆ 波纹型散热翅片，大幅度提高散热面积，长时间连续工作线圈工作温升≤70℃，达到国外同类产品技术水平。

◆ 自动卸铁，维护简便，滚筒腰鼓形结构，具备皮带自动纠偏功能，特制全密封轴承座，可实现**运行。

七、永磁自卸式除铁器的调试与 安装：

   1检查除铁器吊挂装置是否牢固，若无问题则可进行安装。

   2安装方式：除铁器由两种安装方式，

   （1）、倾斜安装。

安装在皮带机头，当带速较快时（大于2m/s）。除铁器可安装在滚筒前位置，当带速较慢时（小于2m/s）除铁器位置要后移，以靠近滚筒（滚筒宜采用非导磁材料）。

 两种吊装方式

QX-A式吊装     四条链索挂在或单轨行走小车上

QX-B式吊装     四条拉杆分别吊在四个固定吊点上

磁芯中心线与皮带机滚筒中心间距S的选定：S与滚筒R、皮带机线速度、物料性质、粘度，还与除铁器倾角、H等诸多因素有关。

一般   S=R(+300/-200)       倾斜角度5°～15°左右

额定吊高见技术参数表

（2）水平安装

除铁器自卸皮带的运行方向与输送皮带运行方向垂直的方向自动清除铁磁杂物。可安装在输送皮带上方（在除铁器下方宜安装非导磁直托辊）。

除铁器磁芯中心与皮带中心在同一垂线上。

             两种吊装方式

    SP-A式吊装       四条链索挂在或单轨行走小车上

    SP-B式吊装       四条拉杆分别吊在四个固定吊点上

八、调试：

7.1检查减速电机的电气绝缘性能，达到要求后方可通电试运转。

7.2卸铁皮带的跑偏调整

卸铁皮带向前进方向右侧跑偏调整方法：将两侧的轴承调节装置均等地调节，使从动滚筒与皮带前进方向成直角，然后在皮带跑偏侧使滚筒端向前进方向移动距离，或者使皮带跑偏侧对面滚筒后退一段距离。