在采矿过程中排水是安全生产的重要因素，目前国内很多矿山的泵房的自动化水平还不是很高，井下水泵的发动运行仍依靠人工，工人劳作强度大，并且通常监督不到位，影响了出产的安全性和高效性，随着煤矿井下自动化建设的不断发展，矿用泵房集控系统在煤矿井下开始普及应用。

煤矿泵房集控系统一般是通过各种*可靠的传感器、保护装置、电动执行器等监测井下排水系统中各个设备的工作状态，根据水仓水位自动开启、停止水泵的运转，对运行中的各种状态参数进行实时监控，同时通过接口将数据上传至地面服务器。实现井下泵房排水系统的自动控制。紧急情况下可远程操作整个泵房设备，排除水害危险，真正实现泵房无人值守，使泵房排水系统安全可靠、节能高效、经济合理地运行，从而达到减员增效、安全生产的目的。

山东新云鹏根据煤矿井下排水系统以及泵房的实际情况，结合*的PLC技术，研发出矿用泵房自动化系统，实现了控制水泵运行、采集现场数据、提供报警信息、可以在生产调度中心实现实时监控等。

煤矿井下泵房集控系统的主控设备

泵房的排水自动化集控主要使用分布式结构，在矿山井下的泵房中设立矿用隔爆可编程的主控站，并配置相应的矿用本安型集中控制操作台，进而对泵房中的各个设备集中进行控制。每台泵都要设立矿用隔爆本安型综合接入网关，地面需要设置工程师站，远程监测系统和设备，双机热备，对系统中的数据进行实时展示，并对系统的故障和报警点及时进行播报，保留完整的记录，以便后续查询以及报表的打印等。

煤矿井下泵房集控系统的系统数据

井下控制主站是系统核心，能够实时进行通信，并接受工程师站下达的各种命令和各种参数的设置，对现在存在的多余数据及时进行反馈，然后借助井下集中控制平台，主控站发送相关的命令，由主控站对整个程序的流程进行具体执行，还需要在集中操作控制平台对系统的各种信息进行显示。和各个泵网关进行总线的通信，主站和各个泵网间能够对数据进行双向实时传递。此外，矿用泵房集控系统的供电借助矿用隔爆型设备，不间断的提供电流，进而为整个系统中的主控设备提供持续的电流。