筛焦楼布袋除尘器选型为气箱脉冲袋式除尘器，其具有耐高温、耐高湿、耐酸碱、阻力小、滤袋使用寿命长，清灰方式*(离线清灰)、除尘效率高、粉尘排放浓度低等优点。
筛焦楼布袋除尘器技术特点：
1.除尘效率高达99.96%以上，出口排放确保20mg/Nm3以下。 
2.除尘滤袋布置合理，滤袋间设有合理的空气通道，滤袋过滤负荷均匀，滤袋寿命长，一般可达1-2年。
3.中箱体下部的进风端设有截挡装置，既能截留大部分粗颗粒粉尘直接落入灰斗，又能改善气流分布，同时可有效地防止粉尘直接冲刷滤袋，以延长其寿命。
4.滤袋结构为美国富乐技术，拆装特别方便卫生。
5.筛焦楼除尘器离线清灰方式：清灰效果好、滤袋清灰*、设备*运行在低阻状态可使系统*达到预期除尘效果。
6.清灰效果好，除尘效率高，排放浓度低，产品能耗低，占地面积少，设备运行稳定可靠，经济效益好。
焦化厂筛焦楼地面除尘站主要用于处理筛焦楼产生的烟尘及粉尘，应满足下列要求：
1.除尘地面站应适应筛焦楼恶劣的操作环境及高强度作业，所供设备应设计合理、可靠、维修量小、自控水平高、电气控制稳妥可靠；
2.除尘地面站必须满足技术协议及施工图的各项要求；
3.除尘地面站排放颗粒物含量应≤30mg/m3；筛焦楼空气环境标准达到国家标准。
4.除尘风机需采用变频调速，并设有相应的联锁；
5.除尘地面站（脉冲布袋除尘器系统）设有配电室、变频器室、操作室设在筛焦楼四楼中控室。
6.除尘风机、变频电机的主轴需有轴密封装置、排污装置，便于风机的清扫排污；
7.输送机本体和传动部分均采用全封闭式结构，刮板输送机壳体材料为Q235B，链轮采用优质合金钢40Cr锻件，链轮齿型采用特殊的异型齿。头、尾轴采用优质合金钢40Cr锻件；
8.除尘风机焊接件和焊接按照图纸和现行使用的有关的国家焊接标准及行业标准要求；根据零部件重要性，进行直观检查和相应的无损探伤检查；
9.密封捕集装置设备技术合理、结构紧凑、烟尘捕集率应大于95%，全部钢结构要求做防腐除锈处理。
10.除尘器系统全部采用PLC自动化控制。通风机采用变频调速装置，起到工作与非工作状态风量的调控。
焦化厂筛焦楼除尘器运行注意事项：
1.设备在运行中先要注意的是脉冲阀是否正在正常的清灰工作，因脉冲阀出现故障问题会导致不清灰，造成设备阻力加大，风机负荷增大，吸尘罩处风压、风量减小，从而影响整个系统的除尘工作，造成除尘效率降低。
2.定期巡检空气压缩机的工作状态，包括油位、排气压力、压力上升时间等。
3.定期放出缓冲罐和储气罐的存水。
4.定期巡检压缩空气净化装置。
5.除尘灰斗卸灰时，应同步检查卸灰和输灰半置的运行状况，发现异常及时处理。
6.经常关注除尘器出口粉尘排放浓度，若出现超标，且确定系滤袋破损所致时，应及时换滤袋或临时封堵漏袋。
7.要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通，防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机焦化厂除尘器采用国内*的装煤非燃烧法，并使收集的装煤烟尘进入焦侧除尘干式除尘地面站的装煤除尘技术。它实现对装煤烟尘捕集，炉顶与地面站烟气转送，烟气温度调节控制，烟气净化一体化，利用推焦过程中收集在滤袋表面的焦粉来防止装煤过程中烟尘含有焦油和水汽粘结滤袋，保障了设备*安全稳定运行。
慧阳公司身为一家专业的焦化厂筛焦楼布袋除尘器的生产企业，从事焦化行业除尘技术研发、设备生产与改造工程多年，拥有业内高新的生产设备、全套的生产技术、专业的技术安装人员，可为用户提供既有效又经济的解决方案！