电石炉除尘器—电石炉生产过程中，在投料、物料焙烧、出电石等不同生产阶段的烟气温度和烟气量是不同的。我公司在设计前应充分了解电石炉的生产工艺特点，准确把握烟气参数的周期变化情况，慧阳环保公司针对具体的情况选择合适的除尘工艺和配套设备。
电石炉除尘器治理工艺总述：
一、工艺流程
电石炉产生的烟气，通过电石炉集尘罩收集，经烟道引至强制风冷器降温，降温后的烟气引至低压脉冲布袋除尘器，除尘器内采用特殊结构设计，内置防火墙和烟气稳流段以防止烧毁布袋。经过布袋除尘器处理后的净气通过引风机至烟囱排入大气。当除尘器系统出现故障时，打开集气罩上的旁路烟道，将高温烟气排空。抢修除尘器故障时，可关闭除尘系统主烟道阀门。电石炉出料口的烟气除尘采用独立的除尘系统，每次工作时间为20～30分钟，间隔时间为1小时左右(可手动或自动控制)，属间歇性工作方式。
二、电石炉除尘工艺将电石炉烟气与出炉口烟气分别独立处理。这样做的优点有： 
1.由于出炉口烟气的周期性间歇出现，采用独立的除尘工艺可以针对电石炉生产变化情况启停风机，节省运行电耗。 
2.出炉口附近集尘罩内的负压作用将热烟气与周围冷空气迅速混合，再加上烟气管道的散热作用，在烟气到达布袋除尘器时可以将其温度降到110℃以下，因此滤料可以采用中常温的涤纶针刺毡，从而避免采用与主炉烟气除尘一样的高温滤料，大大降低滤料成本。 
三、技术优势：
1.采用模块化设计，多单元组合。
2.采用下进气结构，较粗的高温颗粒直接落入灰斗，不会损伤滤袋。
3.分室离线清灰，效率高，粉尘的二次吸附少。气源压力只需 0.2 ～ 0.3MPa 。
4.除尘滤袋和脉冲阀寿命长。
5.除尘器排放浓度*低于20mg/mn3 ，除尘效率高达99.96%。
6.滤袋袋口采用弹簧涨紧结构，拆装方便，密封性好。
7.电控采用PLC控制仪，清、卸灰自动控制，超高温自动报警。
慧阳环保设备公司有着多年的生产除尘设备经验，会根据您的工况进行图纸的设计、生产、安装以及售后的专业的解决方案。