中频电炉烟气除尘器主要治理冶炼、加料、出铁时均会产生大量烟气，本设备除尘效率高达99.96%，除尘后的烟尘排放浓度低于20mg/m3，满足国家新排放标准。
中频电炉烟气除尘器结构及原理：
本设备选用布袋除尘器主要由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。其作业时,当含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰*，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
中频电炉烟气除尘器设计特点： 
1.选用集尘罩收集灰尘，没有死角，清灰效果。
2.选用*加料设备，解决了加料时烟气难捕捉的问题。
3.可根据用户需求，设计不同的结构组合，达到预期除尘效果。
4.布袋除尘器除尘效率99.9%，除尘后的烟尘排放浓度20mg/m3，低于国家排放标准。
5.滤袋的使用寿命1年以上，配电与自动控制，主排风机采用降压启动，并且选用定时或定压自动控制和报警显示。
中频电炉烟气除尘器采用的新技术：
1.采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可成倍提高滤袋与阀片的寿命。
2.箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
3.进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
4.采用上部抽袋方式，改善了换袋的操作运行。
6.可实现不停机换袋，检修不影响设备正常运行。
中频电炉烟气除尘器应用新技术特点主要有：清灰能力强、过滤负荷高、除尘布袋长、占地面积小、喷吹压力低、维修工作量小、更换和安装滤袋方便，同时在相同的处理风量下与反吹风类袋式除尘器相比，在投资、运行电耗、占地面积、设备重量等方面都有显著降低。
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