石膏厂除尘器主要性能特点及维护方法

石膏除尘是石膏生产工艺中的一个重要环节，它能否正常运行直接关系到石膏车间能否正常开车。石膏除尘器内有塑料装置,除尘器内的温度不能超过200度,如果超过了200度,塑料装置就会软化变形,整个系统就会处于瘫痪，后果将不堪设想。为了从根本上解决这一问题,我们给石膏除尘器安装了一套带温控的联锁装置,仪表盘上安装一块带继电器的温度表,上限设定为200度,在200度以下,联锁呈开路,除尘器正常工作,大于或等于200度的时候,继电器吸合,引风机电源自动断开,继而整个系统停车,这样有力地保证了除尘器塑料装置始终工作在200度以下，因此确保了石膏车间的顺利生产。

石膏厂除尘器主要性能特点：
1. 高可靠性设计，保证袋式除尘器随主机*稳定运行，维护工作极少； 
2. 高适应性设计，袋式除尘器可适应含尘气体性质的大范围变化； 
3. 特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，可满足极为严格的环保要求，袋式除尘器的排放可确保低于50mg/Nm3； 
4. 优化的进出风道设计，有利于均匀的气流分布； 
5. 防漏风设计，保证袋式除尘器的漏风率降至低（<4%）； 
6. 分体结构设计，便于设备的运输及安装，并保证设备的制造精度； 
7. 分室脉冲三状态清灰技术，保证优秀的清灰强度及效果； 
8. 除尘器停机自清系统，确保除尘器始终处于优秀工作状态； 
9. 箱式脉冲喷吹结构，降低清灰喷吹阻力，并有利于设备日常维护检修； 
10. 定阻或定时两种清灰方式及可编程控制系统（PLC控制柜）； 
11. 提供集中控制（DSC远程控制）和机旁控制两种选择； 
12. 长寿命设计，主体设备按照使用寿命15年以上进行设计制造； 
13. 低运行费用，优化的工艺参数设计，有利于袋式除尘器低阻高效稳定运行，降低系统能耗，同时有效减轻了滤袋的损耗及维护工作； 
14. 采用世界的高品质零部件，提高设备运行可靠性，减少维护工作； 
15. 全部采用高品质的滤袋及附件，滤袋平均寿命一般可达两年左右； 
16. 滤袋骨架采用冷拔钢丝制作并镀锌处理，具有*的刚度、强度、制造精度及耐久性，减轻对滤袋的磨损；除尘骨架的使用寿命可达5年以上； 
17. 完善的系列化设计，可满足多种尘源的粉尘治理需要； 18. 标准化设计，可减少用户备品备件的储存量。 

石膏厂除尘器主要性能特点及维护方法

石膏厂除尘器维护方法：
（1）设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。
（2）管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。
（3）定期对设备上需润滑部位补充润滑油。
（4）经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维修或更换。
（5）脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水份等异物，应及时清理，膜片损坏应及时更换。
（6）定期检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时更换密封圈。
（7）检修门上的密封条，如有老化，应及时更换。
（8）定期测定工艺参数，如气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。
（9）根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。
（10）滤袋为易损件，使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时更换。
（11）定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排除。
（12）根据压缩空气系统中水分离器积水情况，定期排放积水。
（13）停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前，必须反复进行清灰、卸灰操作。