精炼炉除尘器主要性能特点A工业除尘设备

精炼炉除尘系统通常由炉内排烟装置（调节活套或固定套管）、可移动密闭罩、管道和膨胀节、调节阀门、排烟风机、混风阀、布袋除尘器、机械输灰装置（或气力输灰装置）、贮灰仓、烟囱等设备组成。辅助配套系统由仪表检测和电气自动化系统、冷却水系统、压缩空气系统等组成。钢包精炼炉除尘根据需要可单独设置，也可与电炉除尘系统组合为一套除尘系统。

精炼炉除尘器工作原理：
含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过滤袋，经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤的进行，当滤袋表面粉尘聚集达到一定量时，由清灰控制装置按设定的程序关闭提升阀，打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗经卸灰阀排出。
该系列除尘器设有旁路烟道，当锅炉(或焚烧炉)启动时，开启旁路烟道，以防止点火时投油燃烧不好，油粘在滤袋上，遇明火将滤袋烧毁。当锅炉发生事故排烟温度超过滤袋允许温度时，开启旁路。

精炼炉除尘器主要性能特点：
1、可直接处理含尘浓度高达1300g/Nm3的含尘气体,经处理后气体的排放浓度低于20g/Nm3,也可根据用户的特殊要求,满足加严格的排放要求。
2、采用逐行喷吹技术，清灰强度高，清灰效果好，单位面积处理风量大，系统阻力小，除尘效率高达99.9％。
3、根据工艺情况，采用不同的滤料及工艺参数，以满足不同废气特点的要求。
4、用于煤粉系统中的除尘，根据煤粉性质，采取防静电滤料及防爆措施。
5、采用*的PLC可编程控制器，定时或定阻自动喷灰清灰，实行自动化运行，耗气量少，清灰，且性能稳定。
6、整机可设计成在线清灰和离线清灰两种方式。

精炼炉除尘器主要性能特点A工业除尘设备

慧阳精炼炉除尘器治理烟气方案
1、精炼炉除尘器烟气捕集罩的组成：
屋顶大烟罩+低阻、大流量管道+离线长袋低压脉冲除尘器+锅炉引风机+烟囱达标排放。
2、精炼炉除尘器的进口主管道必须安装野风阀，允许工作温度上限为120℃（瞬）。高于120℃的烟气将会烧毁精炼炉除尘器的布袋，冶金行业的生产过程中产生的烟气一般应在1500℃，因此入除尘器的烟气温度必须受到控制。采用野风阀的形式来控制烟气温度常用而简单有效。
3、烟气的净化只有靠精炼炉除尘器来实现，除尘器选择的优劣直接影响到除尘系统的捕集效果、除尘电耗以及整个系统能否*稳定、可靠运行、除尘器的形式繁多，各有利弊。关键在于如何扬长避短，与系统工艺及粉尘组成相适应以获得很好的效果。*的冶金除尘实践告诉我们，“简单、实用、可靠、经济”的除尘器是受企业欢迎的。对于电炉烟气来说，采用袋式除尘器比较适合。其除掉黄褐色飘尘*，排放浓度可控制在50mg/Nm3以下。