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单机滤筒除尘器介绍A工业除尘设备
工业级电机,坚固耐用并可以连续24小时工作。能吸收大量的粉尘、 颗粒、金属屑及不规则的碎块。物料收尘箱与集尘机可分离,方便倾倒及物料回收。采用电磁阀脉冲反洗流程,省去了手动清理的繁琐工序,省时高效噪音均在85分贝以下,属低噪音之除尘器。
单机滤筒除尘器工作原理:
含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤料表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭,首先一分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤筒,使滤筒膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从*室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。
单机滤筒除尘器介绍A工业除尘设备
单机滤筒除尘器特点:
1.净化效率高,对粒径为亚微米以上的粉尘有99%的净化效率;
2.设备体积小,占地面积小,有效节约了使用空间;
3.除尘器与风机合为一体,根据不同的产尘点,设备可灵活移动进行除尘;
4.设备结构简单,维护保养简单;运行费用低廉;
5.采用垂直式滤筒结构,便于粉尘吸附及清灰;且由于在清灰时滤料的抖动较小,使滤筒的寿命大大高于滤袋,维修费用低。
可由不同数量和规格的滤筒组合而成,用户可根据要求制定相应过滤面积的灵活组合。
单机滤筒除尘器多种规格(过滤面积)和不同滤料,适用于不同粉尘性质、温度、含尘浓度0.5~5.0g/m3的气体除尘或空气过滤,除尘效率达99.99%。如果对滤筒进行聚水防油处理,还可以过滤带水和油的粉尘, 如果对滤筒进行防静电处理,还可以铝粉等易燃烧易的粉尘。
滤筒除尘器与同类的袋式除尘器相比较,具有维护简便,使用寿命长,除尘效率稳定等优点,在客户中得到好评。
单机滤筒除尘器操作及说明:
1、设备在投入使用前应检查设备上的风机运转是否正常,有无异常杂声或不良状况,否则要停机待修。检查电磁脉冲阀是否正常工作,压缩空气是否处于0.5~0.7MPa,否则给予调整。
2、脉冲自动清灰的调整。详阅脉冲控制仪使用说明书,调整脉冲间隔、脉冲宽度,脉冲间隔的调整视粉尘量的大小,一般情况可设置在10秒左右,脉冲宽度可设置在0.1秒左右。
3、对贮存在集灰筒的粉尘要定时、定期清理。
4、单机滤筒除尘设备运行后应对设备的收尘效果进行目测监视,如发现净气出口有明显的粉尘飞出,则说明除尘器内的滤筒有松动或已损坏,应及时检查更换。滤筒要进行半年一次清洗,清洗方法:应将滤筒小心拆下,用清水冲洗干净晾干即可,不得与硬物碰撞,以防划伤滤料,降低收尘效果,滤筒拆卸按“更换方法”进行。