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加工世界包括各种各样的行业和公司。DMN已经为散装固体处理行业设计和制造旋转阀，分流阀和其他相关部件40多年。作为一家不涉及系统设计的独立公司，我们的唯1活动是开发，制造和销售这些组件。

DMN为食品，乳品，塑料，（石油）化工，制药，矿物，电力和生物质工业提供量身定制的解决方案。我们的旋转阀和分流阀系列包含许多适用于多种应用的通用组件。我们还有一系列组件用于特定行业或处理特定产品。制药行业通常需要严格的卫生要求和/或低的生产能力。SAL小型卫生级气闸专为满足这些要求而设计。随着新兴产业的出现，我们的回转阀也证明了自己能够处理来自汽车，蔬菜废弃物等的回收塑料。

DMN新设计的HP高压旋转阀。这种阀门在空气泄漏方面具有非常重要的优势：主体和转子的特殊配置不仅能保护产品免受降解，而且不会产生任何轴向漏气。这意味着该阀相对于其他标准高压阀泄漏减少了三分之一。

DMN-HP旋转阀采用特殊设计的入口，非常适合在zui大3.5 bar g的高压下计量和气动输送颗粒成型产品。主体，转子和密封件的配置已经被专门开发，以大限度地减少穿过它的产品的降解，同时保持*的袋装填充效率。
 
高压阀门配有316不锈钢阀体和铝制端盖，以zui大程度地防止磨损。标准的全端盘式转子由316不锈钢制成，并有12个固定叶片。由于的制造设备，可以很容易地获得高精度和紧密的转子间隙。端盖有外侧轴承，终身润滑和密封。轴封的特殊结构保证了小的漏气。所有型号均可通过大型排气孔提供*的排气，确保zui大的产品流入排气口袋。DMN适合SEW驱动器作为他们的标准。
 
高压阀门有三种连续的尺寸，从200 - 300，涵盖了转子的容量范围从8.3 - 30升每转在100％填充。标准型号适用于zui高温度为+ 80°C，zui大压力差为3.5 bar的产品。
 
DMN已经设计和制造了45年以上散装固体处理的旋转阀和分流阀。为食品，乳制品，塑料，（石油）化工，制药，矿物，电力和生物质工业提供量身定制的解决方案，我们的产品范围包括许多适用于多种应用的通用组件。此外，我们还提供美国农业部接受的乳品，耐压10巴，防火，符合ATEX 94/9 / EC，符合EHEDG Type EL Class I标准等等。

星型给料阀，亦称为旋转阀、星阀、星形给出料机、卸灰阀,在多种场合中作出料或均匀加料装置，用于混合机、锥形料仓、干燥机、旋风分离装置等处。

星形给料阀亦称为旋转阀、星阀、星形给出料机、卸灰阀,在多种场合中作出料或均匀加料装置，用于混合机、锥形料仓、干燥机、旋风分离装置等处。

采用特殊的结构可起到锁气的作用。
*进出口可为圆形及方形，方便联接。
*多种动力配置可减少空间。
*通过调速装置使物料流量得到更为准确的控制。

旋转给料阀是应用于粉体（粉沫、颗粒物料、粉粒混合物）输送系统中用来卸料、计量、除尘、定量输送、混合、包装的设备。广泛用于化工，环保，石油,冶金，耐火材料，电力，水泥，塑料，粮食医药等行业。

按工况可分为重力卸料型旋转给料阀,气力输送旋转给料阀,变量卸料旋转给料阀,
按功能可分为标准型旋转给料阀,高压型旋转给料阀,高温型旋转给料阀,耐磨型旋转给料阀,防卡型旋转给料阀,清洗型旋转给料阀,电动旋转给料阀.

旋转给料阀通过电机、减速机的传动将一个带有等分结构的叶轮在壳体内旋转，从壳体上部料仓或给料装置的物料填充在叶轮的型腔内，物料随叶轮的旋转到壳体的下部卸出。可以按照输送系统的要求均匀地、连续不断地向下游卸料。

电动旋转给料阀
电动旋转给料阀主要用于粉颗状物料的重力给料或气力输送系统中,采用电机作为驱动装置,阀体内装有叶轮,通过叶轮的旋转来均速,定量给料,另外设计精密的旋转阀也可用作关风机，或者叫锁气旋转阀.法兰连接,一般采用不锈钢与碳钢材质.
直吹式旋转给料阀
侧出料,适用于粉体,直接连接气力输送管线上，高压气体直接从阀体底部吹过，可防止粉体粘附于叶轮上，能提高输送效率。法兰连接,一般采用不锈钢与碳钢材质.
高温旋转给料阀
高温旋转给料阀主要用于高温要求下的粉颗状物料输送,使用温度zui高可达500℃,对旋转阀主体及密封提出了更高要求.法兰连接,一般采用不锈钢材质.
高压旋转给料阀
适用于粒料的低速,高压密相气力输送,做为可控加料装置使用.阀体设计有排气口，防*设计。zui高使用压差0.6Mpa,zui高使用温度可达500℃,法兰连接,一般采用不锈钢材质.
防卡型旋转给料阀
防卡型旋转给料阀主要用于颗粒料和重力下料和气力输送喂料，配备特殊防卡结构的导流槽.一般采用V型进料口，叶片顶端倒角；一体式阀体排气口；
耐磨型旋转给料阀
耐磨型旋转给料阀主要针对耐磨性强的粉颗粒料输送,其显著的区别是,阀体内壁与物料接触部分喷涂了耐磨材料.
清洗型旋转给料阀
清洗型旋转给料阀广泛用于食品和医药行业的有高卫生要求的场合,抛光度达到#400,拆卸方便，易于快速清理工作，符合高要求的卫生标准。
特点编辑
1.结构简单,使用保养方便,输送的物料温度可以在0~300℃
2.通过变频器可以远程控制对其转速的调节,易于改变供料量.
3.随物性的改变和分离器或干燥机中存料的变化,其卸料量变化很小.
4.具有一定的气密性,转速较慢,几乎不会造成物料的破损.
旋转给料阀壳体的出口和入口一般为切线布置,再带有一个犁形的吸入边缘,可以防止剪切和夹住产品,即使从一个盛满的料仓进行排入也能正常工作,旋转给料阀的输送能力大致与转子的转速成正比.转子叶片外端的圆周速度必须在一定范围内,当速度超过这个范围时给料阀的能力随着转速的增加而减少,这种现象被认为是由于叶片的转速过快,在同转子叶片向下方卸料时,本应卸下的部分粉粒料没有来得及落下又被带了回去,所以当转子的直径越大时.旋转阀的转速越小,根据现场的使用经验,当旋转给料阀的转子直径在600mm~800mm时,其转速范围在20~30r/min之间比较合适,对于不同的物料特性,流动性的好坏,以及给料阀进出口的压力差,旋转给料阀的容积效率取0.7~0.8,PTA粉料的容积效率大致在0.5~0.6.

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从较简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门（201、304、316等），铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。
阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止并能控制其流量的装置。
阀门是管路流体输送系统中控制部件，用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从较简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多， 阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、 液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动 ，阀门的工作压力可以从0.0013MPa到1000MPa 的超高压，工作温度可以c-270℃的超低温到1430℃的高温。
阀门的控制可采用多种传动方式， 如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下， 按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动， 从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。
按作用和用途
（一）关断阀
这类阀门是起开闭作用的。常设于冷、热源进、出口，设备进、出口，管路分支线（包括立管）上，也可用作放水阀和放气阀。常见的关断阀有闸阀、截止阀、球阀和蝶阀等。
闸阀可分为明杆和暗杆、单闸板与双闸板、楔形闸板与平行闸板等。闸阀关闭严密性不好，大直径闸阀开启困难；沿水流方向阀体尺寸小，流动阻力小，闸阀公称直径跨度大。
截止阀按介质流向分直通式、直角式和直流式三种，有明杆和暗杆之分。截止阀的关闭严密性较闸阀好，阀体长，流动阻力大，zui大公称直径为DN200。
球阀的阀芯为开孔的圆球。板动阀杆使球体开孔正对管道轴线时为全开，转90°为全闭。球阀有一定的调节性能，关闭较严密。
蝶阀的阀芯为圆形阀板，它可沿垂直管道轴线的立轴转动。当阀板平面与管子轴线*时，为全开；闸板平面与管子轴线垂直时，为全闭。蝶阀阀体长度小，流动阻力小，比闸阀和截止阀价格高。 [1] 
（二）止回阀
这类阀门用于防止介质倒流，利用流体自身的动能自行开启，反向流动时自动关闭。常设于水泵的出口、疏水器出口以及其他不允许流体反向流动的地方。止回阀分旋启式、升降式和对夹式三种。对于旋启式止回阀，流体只能从左向右流动时，反向流动时自动关闭。对于升降式止回阀，流体从左向右流动时，阀芯抬起，形成通路，反向流动时阀芯被压紧到阀座上而被关闭。对于对夹式止回阀，流体从左向右流动时，阀芯被开启，形成通路，反向流动时阀芯被压紧到阀座上而被关闭，对夹式止回阀可多位安装、体积小、重量轻、结构紧凑。 [1] 
（三）调节阀
阀门前后压差一定，普通阀门的开度在较大范围内变化时，其流量变化不大，而到某一开度时，流量急剧变化，即调节性能不佳。调节阀可以按照信号的方向和大小，改变阀芯行程来改变阀门的阻力数，从而达到调节流量目的的阀门。调节阀分手动调节阀和自动调节阀，而手动或自动调节阀又分许多种类，其调节性能也是不同的。自动调节阀有自力式流量调节阀和自力式压差调节阀等。 [1] 
（四）真空类
真空类包括真空球阀、真空挡板阀、真空充气阀、气动真空阀等。其作用是在真空系统中，用来改变气流方向，调节气流量大小，切断或接通管路的真空系统元件称为真空阀门。
（五）特殊用途类
特殊用途类包括清管阀、放空阀、排污阀、排气阀、过滤器等。
排气阀是管道系统中*的辅助元件，广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处，排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。
按主要参数
按公称压力：
（1）真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。
（2）低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
（3）中压阀：指公称压力PN 为2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的阀门。
（4）高压阀：指公称压力PN 为10.0Mpa～80.0Mpa的阀门。
（5）超高压阀：指公称压力 PN≥100.0Mpa的阀门。
按工作温度：
（1）超低温阀：用于介质工作温度 t<－101℃的阀门。
（2）常温阀：用于介质工作温度－29℃<t<120℃的阀门。
（3）中温阀：用于介质工作温度120℃<t<425℃的阀门。
（4）高温阀：用于介质工作温度t>425℃的阀门。
按驱动方式：
按驱动方式可分为自动阀类、动力驱动阀类和手动阀类。
按公称通径
（1）小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。
（2）中通径阀门：公称通径DN为50～300mm的阀门。
（3）大通径阀门：公称阀门DN为350～1200mm的阀门。
（4）特大通径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门
按结构特征
阀门结构特征
阀门结构特征
阀门的结构特征是根据关闭件相对于阀座移动的方向可分为：
（1）截门形：关闭件沿着阀座中心移动；如截止阀
（2）旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转；如旋塞阀、球阀
（3）闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动；如闸阀、闸门等
（4）旋启形：关闭件围绕阀座外的轴旋转；如旋启式止回阀等
（5）蝶形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转；如蝶阀、蝶形止回阀等
（6）滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。如滑
按连接方法
（1）螺纹连接阀：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道螺纹连..
（2）法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道法兰连接。
（3）焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。
（4）卡箍连接阀门：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。
（5）卡套连接阀门：与管道采用卡套连接。
（6）对夹连接阀门：用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。
按阀体材料
（1）金属材料阀门：其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀门、铸钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。
（2）非金属材料阀门：其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、搪瓷阀、陶瓷阀、玻璃钢阀门等。
安装要求
1、阀门安装之前，应仔细核对所用阀门的型号、规格是否与设计相符；
2、根据阀门的型号和出厂说明书检查对照该阀门可否在要求的条件下应用；
3、阀门吊装时，绳索应绑在阀体与阀盖的法兰连接处，且勿拴在手轮或阀杆上，以免损坏阀杆与手轮；
4、在水平管道上安装阀门时，阀杆应垂直向上，不允许阀杆向下安装；
5、安装阀门时，不得采用生拉硬拽的强行对口连接方式，以免因受力不均，引起损坏；
6、明杆闸阀不宜装在地下潮湿处，以免阀杆锈蚀。
装配要求
清洗干净的部件必须密封保存，以供安装。
对安装过程要求如下：
1、安装车间必须保证洁净，或者搭建临时的洁净区域，例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等，防止在安装过程中有灰尘进入。
2、装配工人必须身着洁净的纯棉工作服，头戴纯棉帽，头发不能外漏，脚穿干净鞋子，手戴塑胶手套，脱脂。
3、装配用工具必须装配前进行脱脂清洗，保证洁净。
验收要求
验收遵循HG 20202-2000 《脱脂工程施工及验收规范》，装配前每个零部件均用干净的精密滤纸进行擦拭，选择部件死角，滤纸不变颜色为合格。
阀门规格要求
1、阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。
2、阀门工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压。
3、阀门制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。
性能检测要求
1、阀门某一规格批量制造时，应委托性机构进行以下性能的检测：①阀门在工压状况下的启闭力矩；②阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。
2、阀门在出厂前应进行以下的检测：①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测；②阀门在关闭状况下，两侧分别承受11倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。
密封要求
阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配合处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。
其他要求
1、装配完成的阀门用氮气至少吹扫1分钟。
2、气密试验必须是用纯净的氮气。
3、气密试验合格后进行包封，用干净聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前应用有机溶剂浸泡，擦拭干净。
4、然后用真空袋进行密封。
5、后装箱。
6、运输过程中要采取措施保证包封不破损。
阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理：
1、根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等；
2、所有零部件进行脱脂处理；
3、脱脂完成后进行酸洗钝化，清洗剂不含磷；
4、酸洗纯化后用纯净水冲洗干净，不能有药剂残留，碳钢部件省去此步骤；
5、逐个零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干；
6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭，直至没有脏色。
1、阀门存放环境需注意，应存放在干燥通风的室内，且堵塞通路两端。
2、阀门应定期检查，并清除其上的污物，涂抹涂防锈油在其表面。
3、安装应用后的阀门，应对其进行定期检修，以确保其正常工作。
4、应查看阀门密封面是否磨损，并根据情况进行维修或更换。
5、检查阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况、填料是否过时失效等，并进行必要的更换。
6、应对阀门的密封性能进行试验，确保其性能。
7、运行中的阀门应完好，法兰和支架上的螺栓齐全，螺纹无损，没有松动现象。
8、如手轮丢失，应及时配齐，而不能够用活扳手代替。
9、填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。
10、如果阀门使用环境较为恶劣，易受雨雪、灰尘、风沙等污物沾染，则应该为阀杆安装保护罩。
11、阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰，阀门的铅封、盖帽。
12、保温夹套应无凹陷、裂纹。
13、运行中的阀门，避免对其敲打，或者支撑重物等。

P/N:4D01-3151-0201-B1-W07    电磁阀    parker
P/N:4D01-3111-0101-B1-W07    电磁阀    parker
D41FTE01FC1NF00    减压阀    parker
R10R17S4SN45    阀门    parker
D3W014CNJW42    阀门    parker
D3W034CNJW42    阀门    parker
9N800B    节流阀    parker
9N2000S    节流阀    parker
N800B    节流阀    parker
D3FWE81MCNKW0    换向阀    parker
PWD00A-400    放大器    parker
PV016R1K1T1NMRC    柱塞泵    parker
VM025A06VG    油压传动阀    parker
TE0080DW260AAAH    比例阀    parker
D1VW020DNJW    电磁方向控制阀    parker
D1VW001CNJW    电磁方向控制    parker
D1VW020BNJW    电磁方向控制    parker
D1VW004CNJW    电磁方向控制    parker
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TE0295MW260AAAB    液压阀    parker
P8S-GRFLX    接头    parker
PGM505A0050BK1H2NE3E3B1B1G4 (3319219028)    齿轮泵    parker
PGP517B0380CD1H3NP4P3S-511A01 (3339521155)    齿轮泵    parker
9F800SS    阀    parker
ROD EYE W/SPHERICAL BRG(ISO 6431) L075470016    关节轴承    parker
NBVP 16 Y/2-XM 24    液压阀    parker
NBVP 16 Z/2-XM 24    液压阀    parker
NZP 16 CZX    液压阀    parker
MVP4CR-PYD    液压阀    parker
D1VW034CNJW91    液压阀    parker
D1VW010CNJW91    液压阀    parker
RDM2PT35SVG15    液压阀    parker
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RK-PV000WCN42    电磁阀    parker
PZD00A-400    放大器    parker
PCD00A-400    放大器    parker
PWD00A-400    放大器    parker
F11-010-HU-CV-D-000-000-0 Art.-Nr.3709816    泵    parker
B3250DB    阀门    parker
P8S-GRFLX    压力开关    parker
PWR-L1466    压力开关    parker
PWR-E1448    压力开关    parker
P8S-GPFLX    压力开关    parker
SBA32ET1-330    减压阀模块    parker
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DSDA1002P07K    液压阀    parker
D96FHE01H2NB0040 STETIG-WEGEVENTIL    阀    parker
C3F001D2F12120T40M00    伺服控制器CompaX3 Fluid    parker
PV028R1K1AYNMMC    柱塞泵    parker
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D1MW004CNJW1P    液压阀    parker
F12-060-MF-IV-K-000-000-0    液压阀    parker
D1VW002KNTW    液压阀    parker
PGM505A0050BK1H2NE3E3B1B1G4    泵    parker
PGM620A0500BT2L3VT3T3B1B1G4    泵    parker
PGP517B0380CD1H3NP4P3S-511A011    泵    parker
F 17 XPHD Filter Anschl.DN80-PN16    过滤器    parker
PCD00A-400    模块    parker
PWD00A-400    模块    parker
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DSDU578P20GTUEVF320 (R4V06-535W0A1P23)    阀    parker
D3W020BNJW42    阀    parker
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RS25R35S4SN9JG041    阀    parker
PR10M25S1PN940    阀    parker
PR10M17S1PN940    阀    parker
RS10R35S4SN9JG041    阀    parker
D3W006CNJW42    阀    parker
D1VW020DNJW91    阀    parker
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3349112276    齿轮泵    parker
PV140R1K1T1NMMC    泵    parker
D96FHE01H2NB0040 STETIG-WEGEVENTIL    阀    parker
SCPSD-016-04-17 substitute for SCPSD-016-04-07    压力开关    parker
SCK-400-05-45 substitute for SCK-400-05-47    插头    parker
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PV016R1K1T1NMRC    柱塞泵    parker
3349111184    液压阀    parker
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PV046R1K1T1NKL CX5801    柱塞泵    parker
T2112522H    电磁阀    parker
WSV 15 L CF    插头    parker
PRDM2PP35SVG15    阀门    parker
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ZRE-AB01-D1    液压阀    parker
PGP505A0060CK1H2NE5E3B1B1    泵    parker
VBY315L06N1    减压阀    parker
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