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生产厂家厂商性质
北京市所在地
产品名称:M-200橡胶塑料摩擦磨损试验机
型号:M-200
一、M-200橡胶塑料摩擦磨损试验机特点:
适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦,摩损性能测试。也可对试验中试样的摩擦力、摩擦系数和摩损量进行测定。
制造标准:GB3960 塑料滑动摩擦磨损试验方法
二、主要适用范围及功能
本仪器是按照GB3960设计并制造。适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦,摩损性能测试。也可对试验中试样的摩擦力、摩擦系数和摩损量进行测定。本机采用16位单片机电子处理系统,使得本仪器各项测试指标精度非常高。由于集成程度很高,所以设备本身的稳定性好,本机具有一次设置,全自动运行,实验结束后自动停机,并检测摩损程度。是各个科研单位,大学,企业实验室的*检测设备。
三、功能特点:
1、试样尺寸: 30mm*7mm*6mm±0.1 mm
2、转动速度: 0-200转/分 连续可调到500转/分
3、负 荷: 196N ± 0.2%(可扩充到392N)
4、摩擦环尺寸:¢40×10mm 倒角0.5×45°外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01
5、摩擦力矩: 0--5N·m ±0.5%
6、计 数 器: 0-9999小时
7、砝码重量:4KG砝码一件,1KG砝码4件,可实现重量叠加功能。
四、精度:
1、速度精度:1%
2、负荷精度:0.5%
3、摩擦力矩精度:1%
4、计数器精度:1S
5、传感器测量精度:1% FS
五、 主要配置:
1、主机一台
2、高精度扭矩传感器一只
3、控制系统:电脑一台、打印机一台
4、4Kg砝码两件(备用一套)
5、标准磨擦环四件(备用两件)
6、产品使用说明书一份
7、产品合格证
8、产品装箱单一份
9、整机重量:约65公斤
六、主要技术规格:
1、zui大试验力:2000N
2、试验力示值相对误差:在满量程的10%以上,不超过±2%
3、试验力示值重复性相对误差:在满量程的10%以上,不超过2%
4、摩擦力矩测量范围:0-15N.m
5、摩擦力矩示值相对误差: 在满量程的10%以上,不超过±3%
6、摩擦力矩示值重复性相对误差:在满量程的10%以上,不超过3%
7、下试样轴转速:400,200r/min 可选择(无级调速)
8、上试样轴转速:360,180r/min
9、上试样轴向zui大移动距离:±4mm
10、时间控制范围: 1s-9999min
1 1、转数控制范围: 1-999999
1 2、曲线记录及数据处理:由HX计算机实现对各个参数的测量显示及数据处理,可时实显示时间-摩擦力矩等多种曲线
滑动摩擦磨损试验仪的影响因素:
影响摩擦磨损试验机的摩擦系数的因素有很多,如表面粗糙度、温度、负荷、速度等,不同材料效果不同,下面简要介绍一下这些因素对橡胶、塑料的影响:
塑料摩擦磨耗的影响因素
1.表面粗糙度的影响:接触表面越粗糙,摩擦系数越大
2.温度的影响:温度对摩擦系数的影响不大
3.负荷的影响:随负荷的增大而缓慢下降
4.速度的影响:中/低速,摩擦系数随速度的增加而增大,高速下,滑动摩擦系数随温度的增加而降低
5.配对材料:与不同材料配对时,其摩擦系数有很大差别
橡胶摩擦磨耗的影响因素
橡胶的磨耗主要有三种形式:
1.磨损磨耗:粗糙表面上凸出的尖锐粗糙物不断切割,刮擦
2.疲劳磨耗:硫化胶表面受周期性压缩,剪切,拉伸等形变作用
3.卷曲磨耗:光滑表面接触时硫化胶表面的微凹凸不平的地方发生变形。
影响因素:
实际接触面积的影响:
1.粘附阻力的大小与两表面的微观接触面积的总和成比例
2.在一定温度下,随着负荷的增加而产生的橡胶变形使橡胶与摩擦表面的粘结密度增加,从而使摩擦力增加
温度和速度的影响
1.橡胶的摩擦性能具有明显的粘弹特征
2.摩擦系数是温度和速度的函数,在某一速度和温度下出现*值
3.磨耗,一般来说,温度升高会使磨耗量增大,随着温度的降低,在玻璃化温度附近,磨耗量达到zui小值,然后重新上升。
表面状态的影响
摩擦表面粗糙程度。润滑剂的存在,磨损碎片,橡胶表面老化和环境湿度都会大大改变橡胶的摩擦性能
1.表面状态不同时,摩擦的粘附成分变化明显,特别是有润滑剂时,粘附摩擦成分显著减少。
2.润滑和在橡胶制品表面涂有低摩擦系数的塑料,可以使摩擦系数减小,增大疲劳磨耗的成分,从而使磨耗减少。
环境的影响
周围的气体,液体,湿度对磨耗性能的影响是很大的
1.氧气的存在对疲劳磨耗影响大,但对粗糙表面上的磨耗影响不大
2.液体介质使橡胶溶胀,从而降低耐磨性
滑动摩擦磨损试验仪的维修及保养:
首先试验机各部应经常擦拭干净,以防生锈。不用时用机衣罩起以防尘土侵入,注意防晒。主要注意以下几点:
● 附件及备件不用时,应整齐放入相应的附件箱中,易生锈的零部件应涂防锈油。仪器不使用时,砝码取下勿压着传感器。
●安装控制软件用计算机勿随意安装下载软件,以防系统中毒,影响控制软件。
● 接通电源,检查电源是否正常,若正常,进行第二步操作,若不正常,检查供电电源是否已接通。
● 查看主轴轴旋转方向是否正确,该试验机的主轴不可逆转,既从上往下看是主轴为顺时针旋转。
● 安装试样,具体安装方式可参照说明书。
● 试样安装完毕,将上试样夹头镶在主轴下端锥孔内,旋紧拉杆,下试样放入试样座相应位置,手动旋转滚花螺钉,让下导向主轴上升,使上下摩擦副相互接近。
● 选择试试验验方法,进行参数设定,调整加载速度,按下自动加载按扭,试验力值稳定后,按下开始按扭试验开始。
● 对于不明确的故障发生时,用户应及时向制造厂家,以便妥善解决。
●预置的数时停止。在加荷过程中,如果按下暂停键,则停止施加试验力。
● 摩擦力单元的操作 摩擦力工作范围是0-196N。试验前,首先要调节调零按钮,使摩擦力显示装置交替显示(±0)。摩擦力预置拨盘起初可设置较大的值,当试验进入正常后,再根据实际摩擦力值设置一个较接近的值。当出现擦伤时,会因摩擦力增大而报警停机。按下摩擦力复位按键,报警解除,可继续做试验。
●摩擦磨损试验机的维护和保养试验机各部应经常擦拭干净,对没有喷漆的表面擦拭干净后应用棉纱沾少量的机油再擦一遍,以防生锈。雨季期间更应注意擦拭,不用时用机衣罩起以防尘土侵入。注意不要让油污和尘土进入到电器控制箱内。附件及备件不用时,应整齐放入相应的附件箱中,易生锈的零部件应涂防锈油。试验机应每隔1-2年检验一次,以保证各项指标的正确性。对于不明确的故障发生时,用户应及时向我厂,以便妥善解决。