我公司研讨焦化厂拦焦车除尘器改形成功案例。陕西焦化厂拦焦车除尘器改造消弭了仓内着火的能够性焦化厂拦焦车除尘器工艺设计上的改良。

1 在布袋除尘前添加了重力除尘器

在除尘进程中，较大的烟尘颗粒经过导管被吸入除尘干管，较大的焦炭颗粒往往温度高，易损坏布袋，这样可以在重力除尘器内别离，间接流入重力除尘器底部灰斗，较小的烟尘颗粒平均地进入布袋除尘器中部的箱体，吸附在滤袋的表面面上，可以加重布袋除尘的吸附量，无效维护布袋，延伸其运用寿命。

2 在除尘干管前端添加冷风阀

焦炉装煤时因煤与炭化室火热的墙壁接触，发生少量烟尘；推焦时低温焦炭从炭化室推出后，发作决裂，并在空气中熄灭，发生的烟气及焦尘分发到空气中。这两局部烟气不只含尘量大，且温度较高。爲无效维护布袋不被低温废气烧坏，在启动装煤和出焦除尘后迅速经过冷风阀掺混冷空气，使布袋温度迅速降低。

3 在重力除尘器前和进入布袋除尘器前添加防喘阀

在除尘零碎正常运转时，变频风机依照焦炉除尘效率的要求，事后设定了装煤和出焦的任务频率。但是在实践操作进程中，思索到能够发作风机频率异常添加或除尘干管吸力忽然添加等状况，会使除尘干管损坏或发生其他不平安要素。爲防止这些不平安要素，在除尘干管上增设了两个防喘阀（超吸力自动翻开阀），在装煤或出焦进程中，一旦发作干管吸力超越规范时，防喘阀自动翻开，确保零碎平安运转。

焦炉空中除尘器预喷涂、排灰、喷吹零碎改造

改造后装煤烟气不再进上天面站，因而预喷涂零碎得到作用，预喷涂零碎所存在的成绩都不存在了.脉冲喷吹阀采用了出口商品，增大了紧缩空气管径，进步了喷吹设备的任务波动性，改善了喷吹效果.箱体双层排灰阀电磁阀全部采用出口商品，在试运转时期任务波动.将原CaCO3粉喷涂料改爲导焦粉喷涂，采用双管路多点喷涂，在原有一条喷吹管路的根底上新增一条喷吹管路.依托出焦风机高速时发生的负压，将焦粉吸至装煤除尘仓的下灰口处与装煤灰粉停止混合，添加灰粉的活动性，以利于下灰.经过实践运转，效果比拟分明，下灰口处根本无积灰景象，灰料可以*地排到刮板机内，保证了可燃物疾速排到仓外，抑制了碳在仓内发作氧化反响，消弭了仓内着火的能够性.

焦化厂拦焦除尘器停止污染时的留意事项：

1)当上升管在焦侧时，装煤除尘的烟气转换阀组及管道设置在炉顶机侧，在炉门上方设吸气罩，并经过管道接入烟气转换阀。当导烟车上的排烟活动对接套筒与设在机侧炉顶的烟气转换阀接通时，同时完成炉口上方吸气罩与烟气转换阀接通，炉内烟气和炉口烟气在烟气转换阀外部集合后进上天面除尘站停止污染。

2)当上升管在机侧时，装煤除尘的烟气转换阀组及管道设置在炉顶焦侧，在机侧炉口上方设吸气罩并经过管道接入设在机侧上升管之间的较小烟气转换接口。导烟车上辨别设焦侧、机侧两个活动对接套筒，与两侧炉顶的烟气转换接口接通，炉内烟气和机侧炉口烟气在导烟车外部集合后进入焦侧烟气转换阀，终进上天面除尘站停止污染。

我公司有优秀的设计团队和技术工人。