1概述

1.1 项目概况

项目名称：赛维特数控气割除尘设计方案

编制单位：山东盛唐环保科技有限公司

1.2方案编制单位简介

山东盛唐环保科技有限公司坐落于人杰地灵的历史文化名城，亦是“龙山文化”发祥地的章丘。公司专业致力于环境科学研究及废气污染治理的综合性环保企业，隶属于济南金魁工程机械有限公司。金魁公司旗下有山东金盘机械设备租赁有限公司、新疆盛世金魁工程机械有限公司、济南鑫达车辆厂、济南金魁进出口有限公司、山东盛唐环保科技有限公司。现拥有在职职工300多人；环境工程相关专业的高级工程师10人，建造师5人，安全员3人、其他类工程师4人。公司已获得环境污染治理工程设计资质证书、环境污染防治设计资质证书和中国环境保护产品认证证书等，并通过了ISO9001管理体系等多项认证。
　　公司广泛致力于工业废气治理、除臭等环境污染治理工程及处理设备的研发与应用；环保技术开发、咨询；环保工程的施工；空气净化设备、环保设备、过滤设备的设计、生产、销售及售后服务。
　　山东盛唐环保科技有限公司秉承“广纳高科技人才，依托高科技，追求高质量，回报社会”为企业宗旨；以安全、高效、经济、实用为核心，不断的研发创新，以*的技术工艺、高效的性价比和完善的售后服务体系取得良好的社会效益是公司始终如一的追求；为客户创造价值，为员工谋求发展，为社会承担责任是公司永恒的方针。站在科学治理环境的前沿，我们以的构思、大胆的创新，的技术、完善的服务，营造出更美的蓝天、青山、碧水，为我们的子孙后代留下一个洁净的环境！

2设计要求

2.1设计依据

根据厂房提供的有关技术资料以及现场勘察后客户的要求为参考依据，并按照所有相关的设计规范与标准，编制本方案。

2.2设计参数

本工程的设计参数，主要依据甲方要求的火焰切割机具体参数，其具体参数见表2-1。

表2-1   激光切割技术参数

表2-1  等离子切割技术参数

2.3设计原则

认真贯彻执行国家关于环境保护的方针政策，严格遵守国家有关法规、规范和标准。选用*可靠的除尘技术工艺，确保各污染物指标达到国家及地方有关污染物排放标准。确保除尘效率高的前提下，强调系统的安全、稳定性能，并减少系统运行费用。针对该公司的污染源排放情况及污染物的浓度特点，结合场地情况，采取目前国内成熟、稳定、实用且便于与周围建筑物相协调的治理工艺，做到技术可靠、结构简单、操作方便、易于维护检修。

2.4设计范围

本设计范围主要集中收集和处理1台火焰切割机产生的焊接烟尘，此类灰尘浓度较大，形成大量飞尘，影响环境卫生，对人体健康造成危害；为改善生产操作环境，对其进行底部平台密封收集处理；上部跟随切割机头随意调整吸风罩。使用科学集尘系统，高温阻燃滤芯过滤，达标排放。

1火焰切割机底部平台长12米宽4米面积

2、切割机头吸尘罩1.5米*1.5米；

烟气除尘设备、相关管道系统、电气控制、及与其他配套设备的连接等，工程设计范围：从除尘器进风口至风机出口的除尘装置。

2.5技术标准

除尘器的设计、制造、测试、验收将满足下列规范和标准：

（1）保护标准

GB3095－1996       《环境空气质量标准》（二级标准）

GB16297-1996       《大气污染物综合排放标准》

  GBJ78-85           《工业企业噪声控制设计规范》

GB3096－93         《城市区域噪音标准》                                  

（2）材料

GB699－88          《优质碳素结构钢技术条件》

GB711－85          《优质碳素结构钢热轧厚钢板技术条件》

GB710－88          《优质碳素结构钢薄钢板和钢带技术条件》

GB3087－82         《碳钢焊条技术条件》

(3)设备标准

GBJ17－91          《钢结构设计规范》

JB/T 8532-2008     《脉冲喷吹类袋式除尘器》

HJ/T 328-2006      《环境保护产品技术要求 脉冲喷吹类袋式除尘器》

HJ/T 327-2006      《环境保护产品技术要求 袋式除尘器 滤袋》

HJ/T 325-2006      《环境保护产品技术要求 袋式除尘器 滤袋框架》

   HJ/T 284-2006      《环境保护产品技术要求 袋式除尘器用电磁脉冲阀》    

JB/T 5915-2006     《袋式除尘器用时序式脉冲喷吹电控仪》

GB/T5468-91        《锅炉烟尘测试方法》

JB/T8471-96        《袋式除尘器安装要求验收规范》

GB121200            《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》

GB12138            《袋式除尘器性能测试方法》

GBJ232-82          《电器装置安装工程施工技术条件》

GB/T700-2006       《碳素结构钢》

GB/T3098.1-2000    《紧固件机械性能》

  其它适用于本项目的规范和标准

3技术选型及工艺概述

3.1 选型

根据如上资料及相关数据，并结合经济性、可行性、安全性、除尘效果等多方面因素考虑，

经过科学紧密的计算分析，决定采用1、36孔脉冲布袋除尘器；2、ZCT4-108脉冲滤筒除尘器。

3.2脉冲滤筒除尘器概述

脉冲滤筒除尘器（pulse-jet bag Series Dust Filter）是在滤筒除尘器的基础上，改进的新型高效脉冲筒式除尘器。为了进一步完善脉冲筒式除尘器，改后的脉冲筒式除尘器保留了净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤筒寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。

 含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。

3.3脉冲滤筒除尘器特点

  1、滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料，把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上，并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密，极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面；

 2、滤料折褶使用，可增大过滤面积，并使除尘器结构更为紧凑；

 3、 滤筒高度小，安装维修工作量小；

 4、与同体积除尘器相比，过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大；

 5、脉冲布袋除尘器[1]  清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制，用户可根据需要采用时间控制方式进行清灰。除尘器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积，当某个（对）滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其他滤筒正常工作，这样既达到了清灰效果又不影响设备运行，使除尘器可连续运转；

 6、 除尘效率高（一般可达99.6%以上），操作方便；

4设备设计制作技术说明

4.1  脉冲布袋除尘器制造技术说明

1）设备焊接采用CO₂气体保护焊，内部间断段焊接，外部连续焊接，按国家标准检测；气体保护焊的焊接性能稳定，焊接热变形区小，焊接应力小，没有焊渣，没有氧化皮，保证除尘器本体焊接内应力小，保证焊接质量，有效防止设备在使用过程中由于应力释放产生的本体变形和开裂，提高设备的可靠性，确保焊接的气密性。

2）花板孔采用大型冲床冲压成型，保证花板孔的大小，位置符合设计要求，保证布袋配合符合规范要求，布袋间距达到设计要求，防止布袋配合松动易脱落或配合过紧难以安装；花板孔端经过人工打磨处理，有利于布袋的紧固和安装，防止对布袋损伤。

3）设备出厂前内外表面修磨光滑，用铁红醇酸底漆均匀喷刷俩遍，安装后再喷涂面漆；

4）脉冲阀采用淹没式脉冲阀，该阀结构设计合理，膜片使用寿命100万次以上，灵敏度高，喷吹量大，对气源压力适应范围广，应用广泛；

5）袋笼采用直径2.0的优质线材制造，表面镀彩锌，能确保袋笼长期使用。袋笼采用专用焊接设备一次焊接成型，骨架结构及焊接质量通过在焊接区域进行钢丝弯曲试验来测试，确保焊接牢固没有虚焊和裂缝。所有焊缝和其它连接处检查毛刺等尖锐突起物。做到无飞边无毛刺,有利于袋笼的安装、使用和拆卸。

7）电控设备采用我公司专业制造的脉冲控制器，核心控制程序和电路结构设计是多年气箱脉冲除尘器控制经验的总结，核心元件采用专用器件，确保实现长期稳定和可靠运行。

5设计范围及供货范围

5.1设计范围

1）除尘器进出口法兰以内由我方设计供货，并带配对法兰。

2）除尘器支腿、底板由我方设计供货。

3）除尘器本体的压缩空气管路系统由我方设计供货。

4）除尘器配套电气控制柜由我方设计供货。

5）设备设计完成后，将经贵方审查确认。

5.2 供货范围

1）除尘器本体及附属设备

—除尘器本体

—下部钢支撑

—灰斗辅助设备及配件

2）成套范围内的附属设备及材料

—与其他相关设备连接所需部件的管路

3）连接件

    —除尘器自身管路及其连接件

—本体烟气进出口法兰及灰斗下法兰

—地脚螺栓等

4）电气设备

5）相关连接风管

6）备品备件

6设备性能及报价

7项目实施及进度安排

7.1项目实施条件

除尘系统的共用部分在工程中同时实施。除尘装置的外部条件，如施工场地、施工所需水、电、气、安装时所需的吊装设备厂方有关部门提供；运行所需水、电、副产品的处置等公司统筹落实。

7.2项目实施进度安排

项目实施时间安排如下表：

项目实施时间表

8售后服务

本公司对承接的“三废”治理工程，本着以*的技术设计和优良的质量为原则。对所承接的治理工程，作如下承诺：

² 保证技术、工艺设计的*性、可行性和合理性。

² 保证系统运行的稳定性和耐用性。

² 保证工程的技术指标和施工质量。

² 为用户制订切实可行的操作规程。

² 负责操作工的技术培训。

² 以优惠价格长期、及时提供各种备件,并予以技术指导。

² 接到需方反映的质量问题信息后,在24小时之内作出答复，并根据需要及时派出技术      

人员到达现场。

² 主体设备保修一年，设专人，技术问题终身回访。

² 对本项目工程设备实行不定期回访，并负责终身跟踪服务。

结构图如下