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邯郸岩石胀裂剂,邯郸静态膨胀剂工厂,无声破碎剂厂家
高效嘉泽无声破碎剂(嘉泽HSCA破碎剂)
(亦称:静态爆破膨胀剂 嘉泽静态破碎剂 静态嘉泽破石剂)
我公司高效嘉泽无声破碎剂(也称无声zhayao、嘉泽破石剂、裂石剂、静态爆破破碎剂,岩石膨胀剂)是由我公司研发生产。它是一种粉状高效能安全 破碎材料,用以安全拆除混凝土建筑和开采切割大理石、花岗岩。用水将嘉泽HSCA破碎剂调成浆体灌入岩石或混凝土钻孔中,经3~8小时即可在无振动、无燥声、无飞石、无有害气体的情况 下,进行破碎或切割作业。该嘉泽产品多年来已得到广泛的应用并销往国外。
一、高效嘉泽无声破碎剂技术性能及指标
型号 适用温度(℃) 膨胀压(MPa)
8小时 24小时 48小时
嘉泽HSCA破碎剂-I 35士5 ≥30 ≥55 ≥90
嘉泽HSCA破碎剂-II 25士5 ≥20 ≥45 ≥60
嘉泽HSCA破碎剂-III 10士5 ≥10 ≥25 ≥55
2.高效嘉泽无声破碎剂(嘉泽HSCA破碎剂)适用范围与特点:
一、混凝土或钢筋混凝土的拆除
(1)、新浇超灌混凝土部位的拆除,如桩承台、桥墩等;
(2)、旧桥梁、桥墩、公路、堤坝、涵洞、泵站等混凝土设施的改造或拆除;
(3)、大型设备混凝土基础及混凝土桩、柱、台、座等的拆除;
(4)、高速公路、隧道、地铁、机场、电厂、油库等及其周边的混凝土构筑物的改造或拆除;
二、岩石的破碎开挖、掘进.
(1)、建筑物地基、桩基岩石的破碎开挖及沉井工程施工;
(2)、公路拓宽改造工程中岩石基础的破碎开挖;
(3)、护坡形成、边坡治理工程中的岩石破碎;
(4)、市政工程中燃气管、水管、电缆等地下管网铺设工程中岩石的开挖;
三、石材的开采与切割。花岗石、大理石、汉白玉等经济类石材荒料的开采和切割,成材率提高 3~4倍;
四、工程破碎
(1)、控制破碎的预裂施工;(2)、zhayao破碎后的二次破碎;
五、代替锚固材料进行隧道、涵洞施工;
六、其它不适宜zhayao破碎环境条件下的各种混凝土构筑物、炉窑耐huo材料等脆性物体的拆除及岩石破碎工程。
使用安全,效率高,不中断交通,不停工停产。
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2.4 耐候性能测试
为了了解所研制的新型嘉泽静态破碎剂的耐候性能及环境温度对嘉泽静态破碎剂膨胀压力的影响,分别在春季、夏季和冬季对同种嘉泽静态破碎剂进行了膨胀压力测试,得出嘉泽静态破碎剂的耐候性较好,其膨胀压力随气温变化不大。
3 混凝土开裂实验
采用相同的孔径,其所用的开裂时间也不同,孔径数量多,其膨胀压力分布均匀,膨胀压力也增大。当孔径数量增加一个,其破碎时间相对缩短很多。但是从经济效益出发,应选取合理的孔数量、孔径与间距。
从实验结果可以看出,与普通静态破碎剂相比,新型嘉泽静态破碎剂膨胀压力大,反应速度快。
从实验结果还可以看出,在同一试块上进行的开裂实验,同孔数时,孔径大的开裂时间短;在同一规格的混凝土上进行开裂,孔数多的比孔数少的开裂时间短,也就是说孔间距大到一定距离时,混凝土开裂就变得相当困难。有时需要几天以上的时间才能开裂。这说明嘉泽静态破碎剂的膨胀压是有限的。所以,嘉泽静态破碎剂一般用于混凝土的破碎。
在所有实验中均未出现冲孔现象,操作方便,也没有出现失去作用而不能开裂的情况。并且所有的嘉泽静态破碎剂在储存一段时间后,其反应速度变快,这比普通静态破碎剂的性能要好。
4 结 论
膨胀压力是各种嘉泽静态破碎剂zui主要的性能指标,而膨胀压力测试是嘉泽静态破碎剂研制过程中一个*的环节和重要手段。液压式平衡嘉泽静态破碎剂是我们研制出的嘉泽静态破碎剂。它具有操作简单,环境温度可控,数据复现性好,节约钢材等优点。测量结果非常令人满意。通过分析测得的膨胀压力数据,得出以下结论:
1) 嘉泽静态破碎剂的水灰比越小,其膨胀压力也就越大。
2) 嘉泽静态破碎剂的装药量大,其膨胀压力也就越大。这就说明了为什么采用大孔径药孔更容易破碎混凝土。
3) 嘉泽静态破碎剂破碎的温度越高,其膨胀压力也就越大。反应速度也就越快。
4) 新型嘉泽静态破碎剂的耐候性好,四季都可以用,有三种温度型号。
5) 新型嘉泽静态破碎剂所能达到的zuida膨胀压力为市场同类产品的两倍左右,这大大提高了新型嘉泽静态破碎剂的破碎能力,扩大了其应用范围。
6) 混凝土的开裂实验表明,新型嘉泽静态破碎剂的膨胀压力大,而且它的反应速度也非常快。
嘉泽无声破碎剂操作方法
嘉泽建材:岩石膨胀剂、混凝土破碎剂厂商
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1、嘉泽无声破碎剂施工前准备:跟据当地气温、药剂温度、拌水温度、被破碎体温度、是否与要求相符合;检查药剂包装是否破损。操作前请确定已准备好以下材料物品:(1)药剂,(2)洁净水,(3)水桶、拌和盆,(4)捅棍,(5)防护眼镜,(6)橡胶手套,(7)备用洁净水和毛巾。
2、设计破碎方案:布眼前shou先要确定至少有一个以上自由面(临空面),钻孔方向应尽可能做到与自由面平行;切割岩石或混凝土时同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上。自由面越多,单位破石量就越大,经济效益也更高。破碎方案确定后,shou先使用钻机钻孔。关于孔径、孔距、孔深和破碎设计,应根据被破碎物的具体情况而定。如:混凝土结构:有无钢筋、钢筋直径、排列情况;岩石结构:性态、节理、被破碎物的大小等。孔距与排距(抵抗线距离)布置:孔距与排距的大小与岩石硬度、混凝土强度及布筋有直接关系,硬度越大、混凝土强度越高、布筋密钢筋粗时,孔距与排距越小,反之则大,孔距与排距布置。
3、钻孔
(1)钻孔直径与破碎效果有直接关系,钻孔过小,不利于药剂充分发挥效力;钻孔太大,易冲孔。根椐被破碎物的强度、硬度、钢筋的排列密度建议使用直径为38-45毫米的钻头。(2)钻孔内余水和余灰渣应用高压风吹洗干净,孔口旁应干净无土石渣。(3)钻孔深度一般在1至4米较好。
4、药剂搅拌
根据季节及气温选择相适应的嘉泽HSCA破碎剂型号药剂,按实际膨胀剂用量多少,将粉末状药剂与水倒入盆中混合在一起迅速搅拌成具有流动性的稠浆为止。对于从上往下钻的垂直孔,水与药剂的重量之比一般为0.34比1。例如,5kg的药剂兑1.6kg的水。对于水平孔、斜孔以及从下往上钻的垂直孔,水与药剂的重量之比一般为0.28比1。一般情况下,水的温度应该与气候温度*。反应效果不理想,通常都与气候温度有关。如果气候温度低于0℃,建议在混合前对水进行加热至20℃-30℃。搅拌时可用木棍或手提式搅拌机搅拌,待搅合均匀,使之成为流质糊状或胶泥状后,迅速倒入孔内即可。搅拌时应将药剂慢慢倒入已经配兑好的水中,而不是将水慢慢倒入药剂中。在倒入时应不停地搅拌。倒入和搅拌的速度要快,从药剂加入水中至灌入钻孔结束的时间应控制在5-10分钟以内,否则易冲孔。