在数控机床的单件加工时间中，辅助时间(非切削时间)占有较大的比例，要进一步提高机床生产率就必须采取措施zui大限度地压缩辅助时间。目前，已经有很多数控机床采用了多主轴、多dao架、多工作台以及带dao库的自动换dao装置等，电路板 A16B-1211-0091以减少换dao时间。对于多工序的自动换dao加工中心机床，除了减少换dao时间之外，还大幅度地压缩多次装拆工件的时间。几乎所有的数控机床都具有快速运动的机能，使空行程时间缩短。

    数控机床是一种自动化程度很高的加工设备，在改善机床的操作性能方面已经增加了新的含意：在设计时应充分注意提高机床各部分的互锁能力，以防止意外事故的发生；尽可能改善操作者的观察、监控和维护条件，并设有紧急停车装置，这样就能进一步避免发生意外事故；此外，在数控机床上必须留出zui有利的工件装夹位置，以改善装拆工件的操作条件。对于切屑数量较大的数控机床，其床身结构必须有利于排屑。

电路板 A16B-1600-0400
电路板 A16B-1211-0180
电路板 A16B-1211-0120
电路板 A16B-1211-0091
驱动小板 A20B-2900-0610（A20B-1004-0850
驱动小板 A20B-2900-0620（A20B-1004-0850
驱动小板 A20B-2900-0630（A20B-1004-0850
POWER MATE系统主板 A20B-2100-0030（A02B-0166-B501）
POWER MATE系统小板 A20B-2900-0142（A02B-0166-B501）

 重型落地式数控铣镗床为机、电、液一体化技术密集型产品，其性能要求可实现五轴控制、可加工带有复杂曲面的大型工件，属于机械加工行业里的高性能、高效率、较高精度的关键重大装备。目前，此类产品电控部分基本依赖国外进口。在保证性能的前提下实现国产化，尤其是采用国产化的全数字伺服控制系统，可以大幅度降低成本，打破国外的技术垄断和制约，推动民族工业的发展。某国家大型机床厂使用时光科技伺服产品后，经过近一年时间的设计和试用,于2004年3月正式完成了新型立式落地镗铣床TJ6916F的安装和调试,并交付用户使用。

    落地镗铣床TJ6916F（见图1）是在原简易数控型落地镗铣床TJ6916机械结构的基础上设计完成的。进给轴要求通过模拟量调速完成三相异步电机宽范围调速0.3-1800rpm，以满足高速进给、低速切削和低速点动对dao等加工要求。因此，在宽范围调速的前提下具有低速稳定性和低速大转矩输出能力的电气产品，才能满足此镗铣床的应用要求。

IMS系列伺服控制器的特性

● 速度控制精度±0.04%，调速范围达1：25000（0.01Hz-250Hz）。

● 在电机额定转速以下恒转矩输出(转矩控制范围0-300%电机额定转矩，精度±5%)，

额定转速以上恒功率输出。具有低速大转矩输出、零转速转矩保持功能。

● 具有良好的加、减速度控制功能，速度响应快。

电路板 A16B-1600-0400
电路板 A16B-1211-0180
电路板 A16B-1211-0120

驱动小板 A20B-2900-0610（A20B-1004-0850
驱动小板 A20B-2900-0620（A20B-1004-0850
驱动小板 A20B-2900-0630（A20B-1004-0850
POWER MATE系统主板 A20B-2100-0030（A02B-0166-B501）
POWER MATE系统小板 A20B-2900-0142（A02B-0166-B501）
POWER MATE系统小板 A20B-2902-0235（A02B-0166-B501）
POWER MATE系统小板 A20B-2901-0480（A02B-0166-B501）
POWER MATE系统按键板 N860-1603-T051（A86L-0001-0171
POWER MATE系统I/O板 A16B-2201-0070
电路板 A20B-1000-0200
驱动控制板 A20B-2001-0890
驱动板 A16B-2203-0450
驱动板 A16B-2203-0990
电路板 A16B-1210-0591
按键面板 N860-3755-T901
驱动板 A16B-2203-0637
PMC板 A16B-1211-0901
I/O板 A16B-1212-0221
I/O板 A16B-1212-0220
0M主板 A20B-2000-0170
16B系统小板 A20B-2902-0235