湖北膨胀剂破碎厂家，湖北矿山无声膨胀剂施工方案

无声破碎剂、静态膨胀剂、无声裂石剂、无声zha药、静态破石剂

公司主营产品：无声破碎剂(又名静裂剂、碎石剂、静态破碎剂、破石剂、裂石剂、无声膨胀剂）；混凝土膨胀剂；混凝土养护剂；；混凝土膨胀剂；脱模漆；网格布；玻纤布等。

力鹰破碎剂产品特点

1、膨胀力大。zui大可达到120兆帕（1200kg/cm2）。

2、反应时间短。zui大膨胀力可在15分钟内出现。反应时间还可在15分钟至12小时之间调节。

3、需破则破，需留则留。可以很容易控制被破碎体破碎完后的形状。

4、施工简单，易操作：本品用洁净水搅拌后灌入钻孔中捅紧即可。操作人员培训时间很短。

5、安全，易管理: 力鹰破碎剂属建材类产品，产品标准归类于《水泥制品》中，代号为：JC506-92，为非易燃易爆危险品，购买，运输，保管、使用安全可靠。

6、保质期长。在包装无破损，存储地干燥，基本恒温（16℃-32℃）的条件下，保质10个月。

应用范围:石材开采和切割，大理石和花岗岩等石材的开采，混凝土和钢筋混凝土破碎，地基开凿，碎石整路，管道沟渠开凿，隧道开凿，石头的破碎移除，地基破碎，其它破碎等。

力鹰破碎剂使用方法

（一）、力鹰破碎剂施工前准备：跟据当地气温、药剂温度、拌水温度、被破碎体温度、是否与要求相符合；检查药剂包装是否破损。操作前请确定已准备好以下材料物品： 1、药剂。2、洁净水。3、水桶、拌和盆。4、捅棍。5、防护眼镜。6、橡胶手套。7、备用洁净水和毛巾。

（二）力鹰破碎剂设计破碎方案：布眼前首先要确定至少有一个以上自由面（临空面），钻孔方向应尽可能做到与自由面平行；切割岩石或混凝土时同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上。自由面越多，单位破石量就越大，经济效益也更高。破碎方案确定后，首先使用钻机钻孔。关于孔径、孔距、孔深和破碎设计，应根据被破碎物的具体情况而定。如：混凝土结构：有无钢筋、钢筋直径、排列情况；岩石结构：性态、节理、被破碎物的大小等。：孔距与排距（抵抗线距离）布置：孔距与排距的大小与岩石硬度、混凝土强度及布筋有直接关系，硬度越大、混凝土强度越高、布筋密钢筋粗时，孔距与排距越小，反之则大，孔距与排距布置，根据施工经验提出以下钻孔数据以供参考：

（ 三） 力鹰破碎剂钻 孔 ：

1、钻孔直径与破碎效果有直接关系，钻孔过小，不利于药剂充分发挥效力；钻孔太大，易冲孔。跟椐被破碎物的强度、硬度、钢筋的排列密度使用直径为38-50mm的钻头。

2、钻孔内余水和余灰渣应用高压风吹洗干净，孔口旁应干净无土石渣。

3、混凝土和岩石钻孔深度为目标破碎体90%；，一般在1至2米较好。

（四）力鹰破碎剂装 药：

•  根据每孔膨胀剂用量多少，加水搅成具有流动性的稠浆往孔内灌满为止。

•  根据每孔膨胀剂用量多少，将膨胀剂倒入盆中，将水和膨胀剂以 0.2----0.25:1 的比例迅速搅拌 （即 2----2.5 份膨胀），搅拌时可用手提式搅拌机或用于搅拌，但用于搅拌时，因膨胀剂略有腐蚀性应戴橡皮手套，待搅合均匀，使之成为湿而松散的面絮状或胶泥状后，迅速向孔内边倒边用物品捣实即可。 装药深度为孔深的*。

•  水平方向和向上方向的钻孔，可用比钻孔直径略小的高强长纤维纸袋装入药剂，按一个操作循环所需要的药卷数量，放在盆中，倒入洁净水*浸泡，50秒左右药卷充分湿润、*不冒气泡时，取出药卷从孔底开始逐条装入并捅紧，密实地装填到孔口。即 “ 集中浸泡，充分浸透，逐条装入，分别捣实 ” 。也可将药剂搅拌后用灰浆泵压入，孔口用黄泥封上保证水分药剂不流出。

4、对于超大体积的设备基础破碎施工，操作人员的协调配合很重要。应采用小组的方式。每组施工工人在每次操作循环过程中负责装孔的孔数不能过多。每次拌药量不能超过实际能够完成的工作量。各灌装小组在取药、加水、拌和、灌装过程中应基本保持同步，可以让每个孔内药剂的zui大膨胀压基本保持同期出现，有利于岩石的破碎。

5、灌装过程中，已经开始发生化学反应的药剂（表现开始冒气和温度烫手）不允许装入孔内。从药剂加入水到灌装结束，这个过程的时间不能超过四分钟。

6．岩石刚开裂后，可向裂缝中加水，支持药剂持续反应,可获得更好效果。

力鹰破碎剂包装及贮存

1、本品采用纺织袋内衬塑料袋包装，每袋净重20kg，亦可按用户要求进行包装。

2、应贮存于干燥通风处，注意防潮，若有吸潮、硬结、经粉碎或溶解不影响使用性能。

3、贮存有效期限为三年，超期经砂浆试配试验后仍可继续使用。

4、该产品无毒、不燃、无腐蚀性。

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• 力鹰高效无声破碎剂浆体灌孔

Ⅰ．灌孔前须将孔腔清理干净（可用高压空气吹洗），不得有水和杂物。对于吸水能力较强的干燥的岩石或混凝土构筑物上的钻孔，须先保证孔壁有足够的湿度，但孔腔内仍不得有积水。

Ⅱ．灌孔施工时需戴PVC防护眼镜。配制搅拌好的浆体按“先四周，后中间”“先外侧，后里侧”的灌孔顺序，连续密实地灌入孔腔内。桶内倒出的浆体保证连续不中断，以防止形成空气夹层，直到灌满孔腔为止。一次搅拌好的浆体要在10分钟内尽快全部用完。立孔（垂直孔）或下斜孔直接灌满孔腔即可，灌孔必须密实，可不必堵塞孔口；水平孔或上斜孔要用干稠的胶泥状破碎剂搓成条状后塞入孔中并用木棍捣实。

Ⅲ．为加快灌孔速度和保证灌孔质量，垂直孔尤其是小孔径垂直孔的灌浆也可以采用漏斗辅助作业。

Ⅳ．灌孔完毕后残留在桶底的结块，要随时清理掉，不宜继续使用。

Ⅴ．施工现场的环境温度在10℃以上时，灌浆后一般不需加覆盖物(雨天除外)。施工现场的环境温度在10℃以下时，施工后须用草席、麻袋等覆盖保温，或通入蒸汽进行养护。

Ⅵ．灌孔后2～3h内，勿靠近孔口直视，以防偶尔发生喷出现象时伤害眼睛。

• 作业面开裂

Ⅰ．作业面在灌浆完成后，其开裂的时间，随气温和被破碎体结构类型的不同而异。常温下，灌浆后20～30分钟内开始产生水化作用，反应时间2～3小时后，开始在作业面上产生初始裂纹，6～8小时后裂隙不断加大，10～12小时后可达总破碎效果的80%以上。温度越高，开裂时间越短 。

Ⅱ．产生初始裂纹后，可用水浇缝，以加快其膨胀作用。常温下用普通清水浇缝即可；气温低于10℃时，用40℃左右温水浇缝为好。

• 人工或机械清砟

被破碎体*开裂后，采用人工配合机具（如风镐、橇棒等）松动，挖掘机挖装铲除，人工清运。

三．力鹰高效无声破碎剂操作技巧

对于大面积的破碎作业，钻孔较多，施工效率显得十分重要，以上步骤需要多人同步进行，即同时调浆，同时灌浆，这样可以让浆体在每个钻孔内同期产生zui大膨胀压力，以利于破碎。灌孔应按照“先四周，后中间”“先外侧，后里侧”的顺序进行，以利于周边介质先行破裂。

对于大面积的破碎作业，同时讲究钻孔排列：钻孔排列形式主要取决于被破碎介质的性质和对破碎的要求。当多排孔破碎时，钻孔的排列形式主要有方格网形排列和梅花形排列。当采用方格网形布孔时，钻孔与钻孔之间就是裂缝发展的方向，使被破碎体沿着与自由面平行的方向呈条状裂开，实现对被破碎介质的整体切割。当采用梅花形布孔时，破碎结果可能会出现两种情况：当zui小抵抗线值、孔距值、排距值都相等时，破碎结果是将被破碎体切割成条状。当zui小抵抗线值减小到孔距值的一半，排距为孔距的60-90%，孔深为设计破碎高度的80%以上，被破碎体就会产生不规则的裂缝，从而进一步破裂成小块，利于清渣作业。

实际操作中，排距值的设计可根据现场条件不断调整，使其符合施工需要。排距值过大，破裂效果不佳，同时会给下一步的清运工作带来不便；排距值过小，也会增加工作量和材料的消耗。

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