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力鹰高效静态破碎剂是将一种含有铝、镁、钙、铁、氧、硅、磷、钛等元素的无机盐粉末状破碎剂,用适量水调成流动状浆体,直接装huo炮孔中,经水化后,产生巨大膨胀压力(可达30~50MP)将混凝土(抗拉强度为1.5~3.0MP)或岩石(抗拉强度为4~10W)胀裂、破碎。这种静态破碎的特点是:破碎剂非易燃、易爆危险品,运输、保管、使用安全;破碎无震动、声响、烟尘、飞石等公害;操作简单,不需堵炮孔,不用雷管,不需点炮等操作,不需专业工种。但本法也存在能量不如zha药破碎,钻孔较多,破碎效果受气温影响较大,开裂时间不易控制及成本稍高等问题。本工艺标准适用于混凝土、钢筋混凝土和砖石构筑物、结构物静态破碎拆除工程及各种岩石的破碎或切割,或作二次破碎,但不适用于多孔体和高耸结构。
一、力鹰高效静态破碎剂材料要求
力鹰高效静态破碎剂
型号 气温范围(℃) 膨胀压(MPa)
8小时 24小时 48小时
I 20--40 ≥30 ≥55 ≥90
II 10--20 ≥20 ≥45 ≥60
III -5--10 ≥10 ≥25 ≥35
二、力鹰高效静态破碎剂主要机具设备
1.钻孔机具:有内燃凿岩机、风动凿岩机及相适应的空压机、钢钎、钻头、风管、水管、炮棍、吹风管等。钻头直径35~50mm。炮棍用木材加工,直径 30mm,长1.5m,吹风管用∮25mm钢管加工。
2.切割钢筋机具用氧乙炔切割器。搅拌装破碎机具有塑料筒、塑料盒、塑料水瓢、塑料漏斗各2只,搅拌木棍2~3根。搪瓷或玻璃量杯(容积100mL)2只。用小型电钻改制的搅拌器1~2台。高袖橡胶手套、防护眼镜、口罩等数件。
三、力鹰高效静态破碎剂作业条件
1.破碎前,应对建(构)筑物的构造、性质、作业环境、工程量、要求破碎程度、工期要求。气温情况、钢筋规格及配筋情况进行详细调查。编制破碎作业设计,根据实际情况选定破碎剂,确定所需钻孔参数、钻孔分布和破碎程序。
2.基础、桩头、地下设施或岩石的破碎应将周围的土层挖掉,直至破碎底部以下100~200mm。
3.拆除钢筋混凝土时,应先查明钢筋的分布状况,然后再钻孔,并将被破碎体的箍筋及部分竖筋用氧乙炔焰割断。
四、力鹰高效静态破碎剂施工操作工艺
1.静态破碎的施工程序是:破碎结构(体)调查→破碎设计→选择破碎剂及钻孔参数→钻孔→切断部分钢筋→充填灌注→养生→二次破碎→清理。
2.炮孔布置根据结构物的自由度情况而定,或尽可能多的创造自由面,对不同自由面采取不同的市孔方法。可采取垂直、水平、斜向等布孔方式。采用SCA型无声破碎剂,钻孔参数可参考表2-8采用。
力鹰无声破碎剂布孔参考表 表2-8 | ||||||
被破碎物体 | 钻孔参数 | SCA使用量(kg/m3) | ||||
孔径d(mm) | 孔距a(cm) | 抵抗线W(cm) | 孔深l | |||
软质岩破碎 | 40~50 | 40~60 | 30~50 | H | 8~10 | |
中、硬质岩破碎 | 40~65 | 40~60 | 30~50 | 1.05H | 10~15 | |
软硬质岩石切割 | 35~40 | 20~40 | 100~200 | H | 5~15 | |
无筋混凝土 | 35~50 | 40~60 | 30~40 | 0.8H | 8~10 | |
钢筋混凝土 | 基础、柱、梁、墙、板 | 35~50 | 15~40 | 20~30 | 0.9H | 15~25 |
35~50 | 10~30 | 20~30 | 0.9H | 15~20 | ||
注: H为物体计划破碎高度;然距b=0.6~0.9a。 |
3.应严格按作业设计规定的炮孔位置、方向、角度、深度施钻。炮孔全部钻完后,须用吹风管将炮孔吹净,并用水换或废棉纱、废纸等堵于孔口待装药。
4.拌制:当采用SCA破碎剂,一般水灰比为0.30~0.35,即每袋(重5kg)破碎剂,加水1.5~1.75kg。拌制时,先将定量破碎剂倒人塑料容器内,然后缓缓加入定量水,用机械或手工拌成具有流动性的均匀浆体备用。要求拌匀,拌和时间zui多不超过3min。如使用KE型破碎剂,先用量筒量取需要数量的水剂(303液体)加上所需要的清水量,用棍搅动,使之溶解均匀,然后再将主剂(粉剂)与所需要的辅助剂进行混合均匀。
5.在垂直孔、斜孔装破碎时,应将搅拌好的破碎浆用瓢和漏斗迅速装人孔内,并用炮棍捣实。如破碎量过多,应分组同时装破碎,在10min以内将拌好的破碎浆及时装人孔内。在水平孔装破碎时,将破碎浆装人与炮孔直径相适应的塑料袋内,然后用炮棍逐个送入炮孔。装破碎长度为孔深的90%。
6.将破碎浆灌满垂直炮孔时,可不必堵塞。斜孔和水平可用快干水泥砂浆或用水灰比为0.25的干硬性高效静态破碎剂破碎浆堵塞,但均应用炮棍捣密实。
7.装破碎堵塞lh后,即往拆除体上浇水。春、夏、秋季浇冷水;冬季宜采取保温措施并浇温水,以加速水化反应,增大裂缝。经24h后,即可拆除。
五、力鹰高效静态破碎剂质量标准
1.施爆后爆裂面应较规则地出现在预定设计位置上,破碎体易于清除,达到预期破碎目的。
2.施爆中未发生人员伤亡,对邻近建(构)筑物未造成影响和破坏。
六、力鹰高效静态破碎剂安全措施
1.搅拌装破碎人员必须戴橡胶手套和口罩。搅拌时,如反应激烈或升温过快,应立即停止向孔内装破碎。装填炮孔时,操作人员要戴防护眼镜。
2.装破碎后,应留有专人看护现场。在产生裂缝前,不准直视孔口,以防万一发生喷出现象时伤害眼睛。操作过程中,如破碎浆溅到皮肤上或眼睛中,应立即用水冲洗,以防腐蚀烧伤。工作完毕,应及时洗手和脸,以防碱性刺激皮肤。
七、力鹰高效静态破碎剂施工注意事项
1.要按实际的施工环境温度选择合适的破碎剂型号,不得错用或随意互换使用。
2.装运破碎剂不得用有约束的容器,以免雨水侵入,发生喷出、炸裂或出现响声。
3.破碎剂要存于干燥通风良好的场所内,严防受潮变质,在不受潮的情况下,保存期限为一年。存放数量多时,要先放先用,后放后用。超过期限、受潮或前次未用完而已打开包装的破碎剂,使用前要检查是否失效。检查方法是:用适量的SCA破碎剂和水,按比例调配好后装入玻璃瓶,在与SCA型号相当的温度下,经过一定的时间,瓶胀裂者为有效,否则不能使用。
4.破碎剂要随配随用,一次不宜拌制过多;搅拌好的浆体应尽快装到炮孔内,并应在10min内用完,时间过长,将明显降低流动度和破碎效果。如流动度丧失,不可继续加水拌和使用。不在冬季,切勿用热水拌合。
5.装填炮孔前应检查炮孔干湿程度,对吸水性强的干燥炮孔,应先以净水湿润孔壁,然后装填,以免大量吸收浆体中水分,影响水化作用和降低破碎效果。
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、用于机关学校、公共场所及住宅旁的破碎施工。禁止出现点燃明火的库房、危险品仓库的破碎拆除施工;不允许和不适宜出现强烈震动的破碎施工,如建筑物保留拆除、边坡险情处理、不允许和不适宜出现巨大声响和噪声的破碎施工,如城市深夜的破碎施工等。
三、类型及应用气温范围
型号 |
气温范围(℃) | 膨胀压(MPa) | ||
4小时 | 12小时 | 24小时 | ||
I | 25—40 | ≥30 | ≥55 | ≥90 |
II | 10—25 | ≥20 | ≥45 | ≥60 |
III | -5—10 | ≥10 | ≥25 | ≥35 |
四、使用方法步骤
1、施工前准备:根据当地气温、药剂温度、拌水温度、被破碎体温度、是否与要求相符合;检查药剂包装是否破损。操作前请确定已准备好以下材料物品: (1)药剂,(2)洁净水,(3)水桶、拌和盆,(4)捅棍,(5)防护眼镜,(6)橡胶手套,(7)备用洁净水和毛巾。
2、设计破碎方案:布眼前首先要确定至少有一个以上自由面(临空面),钻孔方向应尽可能做到与自由面平行;切割岩石或混凝土时同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上。自由面越多,单位破石量就越大,经济效益也更高。破碎方案确定后,首先使用钻机钻孔。关于孔径、孔距、孔深和破碎设计,应根据被破碎物的具体情况而定。如:混凝土结构:有无钢筋、钢筋直径、排列情况;岩石结构:性态、节理、被破碎物的大小等。孔距与排距(抵抗线距离)布置:孔距与排距的大小与岩石硬度、混凝土强度及布筋有直接关系,硬度越大、混凝土强度越高、布筋密钢筋粗时,孔距与排距越小,反之则大,孔距与排距布置,根据施工经验提出以下钻孔数据以供参考:
破碎目标 | 参 数 |
使用量(kg/m³) | |||
孔径D(mm) | 孔距A(cm) | 排距R(cm) | 孔深 | ||
低硬度岩石 | 35-40 | 40-100 | (0.6-0.9)A | 1.0H | 5-10 |
中硬质岩石 | 38-42 | 30-40 | (0.6-0.9)A | 1.05H | 10-15 |
坚硬花岗岩 | 38-42 | 25-40 | 30-80 | 1.05H | 18-25 |
石材切割 | 30-40 | 20-40 | (0.6-0.9)A | 0.75H | 5-15 |
素混凝土 | 38-42 | 20-30 | (0.6-0.9)A | 80%H | 8-15 |
钢筋混凝土 | 38-50 | 15-30 | (0.6-0.9)A | 90%H | 15-25 |