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灌浆料高强无收缩灌浆料

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高强无收缩灌浆料是选用高强早强水泥，配以合适粒度的高强度骨料、高效减水剂、流化剂、反泌水剂和复合膨胀剂等一系列配料技术配制而成，有自流、早强和微膨胀特性的特种灌浆材料。

高强无收缩灌浆料是选用高强早强水泥，配以合适粒度的高强度骨料、高效减水剂、流化剂、反泌水剂和复合膨胀剂等一系列配料技术配制而成，有自流、早强和微膨胀特性的特种灌浆材料。

高强无收缩灌浆料具有以下八大特点：

　　1、早强高强：

　　1-3天抗压强度30-50Mpa以上。

　　2、抗离析性能：

　　高强无收缩灌浆料克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。

　　3、绿色环保：

　　不含有苯系物，卤代烃、甲醛、重金属等成分，无毒无味无污染、不燃不爆可按一般货物运输。

　　4、微膨胀性：

　　以保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩。

　　5、耐久性：

　　经上百万次疲劳试验，50次冻融循环试验，强度无明显变化。

　　6、抗油渗：

　　在机油中浸泡数天后其强度比浸油前有所提高。

　　7、绿色环保：

　　不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，无毒、无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输。

　　8、可冬季施工：

　　允许在-10℃气温下进行室外施工。

四、七大用途

　　1、用于锚固地脚螺栓、设备安装坐浆材料;

　　2、栽埋钢筋设备底座二次灌浆;

　　3、梁柱接头浇注;

　　4、管道承接口填充;

　　5、工程修补及抢修;

　　6、混凝土结构加固和改造;

　　7、用于紧急抢修工程、地下工程、隧道工程、锚固工程、截水堵漏以及公路路面抢修或补强工程、地基加固工程、存在活性骨料或对碱-骨料反应有抑制作用要求的工程等。

 企业理念：责任是质量的保证 -- 质量是企业的生命

5、地脚螺栓锚固灌浆：

⑴地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、

油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清除孔内积炎。

⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。

⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的

位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。

6、 设备基础二次灌浆：

⑴灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干 净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。

⑵二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。

⑶轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应超过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。

⑷在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。

⑸设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45° 斜角，如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。

7、 混凝土结构改造和加固灌浆：

⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。

⑵混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状。

⑶灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。

⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。

⑸灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。

8、 施工养护措施：

⑴灌浆时，日平均匀温度不应低于5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表不便浇水时，可喷洒养护剂。

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⑵应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。

⑶当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。

⑷冬季施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水。

⑸拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。

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