燃煤锅炉除尘器价格
时间：2017-07-08 阅读：298
关于燃煤锅炉除尘器价格，我们是根据锅炉除尘器的型号不同，设备的材质，以及使用的工况情况不同来决定锅炉除尘器价格，锅炉除尘器的价格没有统一的价格，至于详细的锅炉除尘器报价，很多的正规的大企业是不会把价格随便写在网上的，锅炉除尘器的价格与客户的制作要求有关系，比如使用铁板薄厚，配件使用产品还是普通产品、使用哪种材质的滤袋等等。价格都不一样，所以锅炉除尘器的价格需要。当然一些通用的小型锅炉除尘器的基础价格，我们还是可以提供，方便客户参考。0.5吨锅炉除尘器的价格在9000元左右，1吨锅炉除尘器的价格在20000元左右。锅炉除尘器一般是按照锅炉的吨位来配套不同的除尘器设备,锅炉除尘器的报价按照锅炉吨位的大小，工况的情况由1万元到几十万不等关于生物质锅炉除尘器的报价是多少？由于生物质锅炉在燃烧的过程中会产生大量的火星，因此一般生物质锅炉报价的时候都会增加火星捕集器，也就是布袋除尘器厂家加上火星捕集器的价格，1吨生物质锅炉除尘器的价格在20000元左右。
锅炉除尘器是将锅炉在燃烧过程中的烟尘净化处理的一种除尘设备，它大幅度的降低了空气中的含尘量，对改善环境起到了一定的作用。这种锅炉除尘器规格型号参数有哪些呢？锅炉除尘器根据原理不同可以分为锅炉布袋除尘器、锅炉湿式脱硫除尘器和锅炉电除尘器等等。锅炉除尘器规格型号参数根据锅炉除尘器的分类不同可以分为以下几种：
GMC系列锅炉布袋除尘器规格型号技术参数
GMC系列锅炉布袋除尘器应用在卧式锅炉、立式锅炉等各种锅炉的烟尘净化除尘和治理，这种锅炉布袋除尘器采用了较为好的管喷技术，处理的风量大，除尘效果可以达到99%，是一款用于锅炉除尘效率较高的除尘器设备。
规格 技术参数 | GMC-70 配套1吨锅炉 | GMC-140 配套2吨锅炉 | GMC-260 配套4吨锅炉 |
过滤风量（m3/h） | 3150-4725 | 6300-9450 | 12600-18900 |
过滤面积（m2） | 52.5 | 105 | 210 |
过滤风速（m/min） | 1 – 1.5 | 1 – 1.5 | 1 – 1.5 |
滤袋数量（个） | 70 | 140 | 260 |
滤袋材质 | 高温滤袋 | 高温滤袋 | 高温滤袋 |
滤袋规格（mm） | Ф120×2000 | Ф120×2000 | Ф120×2000 |
电磁阀型号 | DCF-25 | DCF-25 | DCF-25 |
电磁阀数量（个） | 7 | 14 | 26 |
设备阻力（pa） | 1000-1200 | 1000-1200 | 1000-1200 |
排放浓度（mg/m3） | 30-50 | 30-50 | 30-50 |
压缩空气压力（mpa） | 0.4 - 0.6 | 0.4 - 0.6 | 0.4 - 0.6 |
压缩空气耗量（m3/min） | 0.4 | 0.8 | 1.6 |
箱体尺寸（mm）可根据现场调整 | 1780×1940×4520 | 2370×1940×5020 | 4820×1940×5020 |
配用引风机型号 | Y5-47-4C | Y5-47-5C | Y5-47-6C |
规格 技术参数 | GMC-360 配套6吨锅炉 | GMC-450 配套8吨锅炉 | GMC-520 配套10吨锅炉 |
过滤风量（m3/h） | 18000-27000 | 24000-36000 | 30000-45000 |
过滤面积（m2） | 300 | 400 | 500 |
过滤风速（m/min） | 1—1.5 | 1—1.5 | 1—1.5 |
滤袋数量（个） | 300 | 400 | 500 |
滤袋材质 | 高温滤袋 | 高温滤袋 | 高温滤袋 |
滤袋规格（mm） | Ф120×2500 | Ф120×2500 | Ф120×2500 |
电磁阀型号 | DCF-25 | DCF-25 | DCF-25 |
电磁阀数量（个） | 36 | 45 | 52 |
设备阻力（pa） | 1000-1200 | 1000-1200 | 1000-1200 |
排放浓度（mg/m3） | 30-50 | 30-50 | 30-50 |
压缩空气压力（mpa） | 0.4—0.6 | 0.4—0.6 | 0.4—0.6 |
压缩空气耗量（m3/min） | 1.8 | 2.4 | 3 |
箱体尺寸（mm）可根据现场调整 | 6620×1940×5670 | 8240×1940×5420 | 9500×1940×5520 |
配用引风机型号 | Y5-47-8C | Y5-47-9C | Y5-47-9C |
BLS-8L锅炉湿式除尘器型号规格技术参数
BLS-8L湿式立窑除尘器由主体设备除尘塔、灰水分离器和辅助设备水泵、风机、电控操作台等组成，通过管线连接形成一个边续除尘、灰水分离、粉尘回收利用和水再循环的完整系统。
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WS系列锅炉电除尘器型号规格技术参数
WS系列锅炉电除尘器是我公司结合好的技术总结研发出的一一款新的锅炉电除尘器设备，它具有运行稳定、除尘效率高、阻力小的特点，早除尘器的 入口增设了负荷电极，提高了电除尘器的除尘效率，保证了整套除尘器电厂的牢固可靠。
锅炉除尘器的安装及调试
1、为便于运输，设备解体发运交货（其结构件只刷防锈漆，面漆在现场涂刷）。收到设备后，先按设备清单，检查是否缺件，然后检查在运输过程中是否损坏，对运输过程造成的损坏应及时修复，同时对到货设备做好防损防窃等保管工作。
2、对排灰装置进行专门检查，转动或滑动部分，要涂以润滑脂，减速机箱内要注入润滑油，使机件正常动作。
3、安装时应按除尘器设备图纸和国家、行业有关安装的规范要求执行。
4、安装设备由下而上，设备基础必须与设计图纸一致，安装前检查进行修整，而后吊装支柱，调整水平及垂直度后安装横梁及灰斗，灰斗固定后，检查相关尺寸，修正误差后，吊装下、中箱体及上箱体、风道，再安装气包、脉冲阀及喷管以及电气系统，压气管路系统。
5、喷吹管安装，严格按图纸进行，保证其与花板间的距离，保证喷管上各喷嘴中心与花板孔中心一致，其偏差小于2mm.
6、各检查门和连接法兰均应装有密封垫。检查门密封垫应用胶粘结。密封垫搭接处斜接或叠接，不允许有缝隙，以防漏风。
7、安装压缩空气管路时，管道内要吹扫除去污物防止堵塞，安装后要试压，试压压力为工作压力的1.15倍，试压时关闭安全阀。试压后，将减压阀调至规定压力。
8、按电气控制仪安装图和说明安装电源及控制线路。
9、除尘器整机安装完毕，应按图纸再作检查修整。对箱体、风道、灰斗内外的焊缝作详细检查，对气密性焊缝特别重点检查，发现有漏焊、气孔、咬口等缺陷应进行补焊，以保证其强度及密封性。必要时，进行煤油检漏及对除尘器整体用压缩空气进行打压检漏。
DMC脉冲系列袋式除尘器10、在有打压要求时，按要求对除尘器整体进行打压检验。试验压力按要求，一般为净气室所受负压乘以1.15的系数，zui小压力采用除尘器后系统风机的风压值。保压一小时，泄漏率<2%。
11、zui后安装滤袋和涂刷面漆。先拆除喷吹管再安装滤袋。滤袋的搬运和停放，要注意防止袋与周围硬物、尖角物件接触、碰撞。禁止脚踩、重压，以防破损。滤袋袋口应紧密与花板孔口嵌紧，不得歪斜，不留缝隙。袋框（龙骨）应垂直、从袋口往下安放。
12、单机调试，在除尘器安装（试压）全部结束后进行，对各类阀门，如进排气阀、卸灰阀、螺旋输送机等进行调试，先手动，后电动，各机械部件应无松动、卡死现象，轻松灵活，密封性好。再进行8小时空载试运转。
13、对PLC程控仪进行模拟空载试验，先逐个检查脉冲阀、排气阀、卸灰阀、螺旋输送机线路的通畅与阀门的开启关闭是否好，再按定时控制时间，按电控程序进行各室全过程的清灰，应定时准确，各元件动作无误，被控阀门按要求启闭。
14、联动调试：在整个除尘系统启动，系统风机运行条件下进行负载联动，重复第13条进行运行。
15、实载运行：工艺设备正式运行，除尘器正式进行过滤除尘，PLC程控仪亦正式投入运行（一般提前5~10分钟运行），随时对各运动部件、阀门进行检查，记录好运行参数。如按定时控制，应在除尘器阻力达到规定的阻力值（如800-1200Pa）时，手动开启PLC程控仪对滤袋进行清灰，各室清灰完后即停，而后统计阻力再达到规定值的时间，再手动开启PLC程控仪对滤袋进行清灰，如此循环多次。在取得对二次清灰周期间的平稳间隔时间后，即可以此时间数据作为程控仪"定时"控制的基数，输入程控仪。而后，程控仪即可自动"定时控制"正式投入运行。